Ресурсосберегающая подготовка заготовок для упрочненных болтов. Филиппов А.А - 63 стр.

     Полученные результаты показывают, что с увеличением обжатия от 5 до
60% и последующем патентировании при температуре 500°С пластические ха-
рактеристики проката изменяются немонотонно.
     Установлено, что относительное удлинение при обжатиях от 5 до 20%
увеличивается с 15 до 17%, а при обжатиях с 20 до 30% резко снижается с 17
до 10%. При дальнейших обжатиях от 30 до 60% оно остается постоянным на
уровне 10%.
     Относительное сужение при обжатиях от 5 до 20% монотонно увеличива-
ется с 37 до 46%. При обжатиях от 20 до 30% резко снижается с 46 до 23%. При
увеличении обжатия от 30 до 40% относительное сужение увеличивается с 23
до 27%; при обжатиях от 40 до 60% величина относительного сужения снижа-
ется с 27 до 25%. Образцы выдержали испытания осадкой до 1/2 высоты пер-
воначального образца, но не выдержали испытания до 1/3 высоты первоначаль-
ного образца.
                     Температура селитровой ванны 550°С
     После волочения и при последующем патентировании при температуре
550ºС, образцы проката имели структуру сорбит патентирования, что показано
на рис. 3.21. Это установлено по замеру твердости (НВ 235).




              Рис. 3.21. Микроструктура - сорбит патентирования (х500)


     Эффект влияния обжатия при волочении и последующего патентирова-
ния при температуре 550°С на прочностные и пластические характеристики
проката представлены на рис. 3.22 и рис. 3.23.
                                         63