Составители:
Рубрика:
Рис. 2.148. Выточки в шлицевых отверстиях, ухудшающие качество обрабаты-
ваемой поверхности и приводящие к поломке протяжного инструмента
2.4. Пример анализа технологичности
особо ответственной детали вертолета
Проанализируем с точки зрения технологичности деталь «Фитинг»
(рис. 2.149). Наличие карманов, колодцев, ребер жесткости, сложного
контура, классного и большого числа крепежных отверстий делают
предпочтительной обработку детали на станках с ЧПУ.
Рассмотрим размерное описание детали.
Согласно техническим условиям на деталь теоретический контур
следует брать по
шаблонам, снятым с плаза. Но для программирования
УЧПУ необходимо знать координаты всех точек контура относительно
заданных баз. Отсутствие этих размеров делает необходимым пересчет
кривых, снятых с шаблонов, в координаты опорных точек и параметры
соединяющих их сплайнов (в зависимости от применяемого типа ин-
терполяции), отработка которых заложена в УЧПУ.
Измерение размера 48
между центром отверстия ∅41 и осью шпан-
гоута 3Н затруднительно, т. к. он проставлен от не существующей на
детали поверхности.
В сечении Д – Д дан размер, указывающий толщину стенки. Этого
недостаточно – должен быть показан размер всех её частей, а не толь-
ко крайней левой части.
Указание технических условий о необходимости брать
теоретиче-
ский контур по шаблонам, снятым с плаза, следует пересмотреть, рас-
считать координаты опорных точек, уравнения кривых между ними и
описать их теми функциями, которые имеются в применяемой системе
управления ЧПУ (линейная, круговая или параболическая интерполя-
ция).
Рассмотрим конструкцию детали с точки зрения технологии
обработки.
Деталь имеет сложную форму. Средняя
часть детали жесткая с цен-
тральным классным отверстием ∅41. Отверстие сквозное, l/D = 2, точ-
ность – 8-ой квалитет, шероховатость поверхности Ra1,6. Точность и
шероховатость отверстия обеспечиваются стандартными технологиче-
скими приемами.
Отверстие ∅41 может быть использовано в качестве центрирую-
щей (двойной опорной) базы, лишающей заготовку двух степеней сво-
боды. Оно же может быть использовано и
в качестве двойной направ-
ляющей базы (4 степени свободы), т. к. l/D = 2. Вопрос об использова-
нии её в качестве той или иной базы надо решать при проектировании
технологического процесса в конкретных условиях.
104
Рис. 2.148. Выточки в шлицевых отверстиях, ухудшающие качество обрабаты-
ваемой поверхности и приводящие к поломке протяжного инструмента
2.4. Пример анализа технологичности
особо ответственной детали вертолета
Проанализируем с точки зрения технологичности деталь «Фитинг»
(рис. 2.149). Наличие карманов, колодцев, ребер жесткости, сложного
контура, классного и большого числа крепежных отверстий делают
предпочтительной обработку детали на станках с ЧПУ.
Рассмотрим размерное описание детали.
Согласно техническим условиям на деталь теоретический контур
следует брать по шаблонам, снятым с плаза. Но для программирования
УЧПУ необходимо знать координаты всех точек контура относительно
заданных баз. Отсутствие этих размеров делает необходимым пересчет
кривых, снятых с шаблонов, в координаты опорных точек и параметры
соединяющих их сплайнов (в зависимости от применяемого типа ин-
терполяции), отработка которых заложена в УЧПУ.
Измерение размера 48 между центром отверстия ∅41 и осью шпан-
гоута 3Н затруднительно, т. к. он проставлен от не существующей на
детали поверхности.
В сечении Д – Д дан размер, указывающий толщину стенки. Этого
недостаточно – должен быть показан размер всех её частей, а не толь-
ко крайней левой части.
Указание технических условий о необходимости брать теоретиче-
ский контур по шаблонам, снятым с плаза, следует пересмотреть, рас-
считать координаты опорных точек, уравнения кривых между ними и
описать их теми функциями, которые имеются в применяемой системе
управления ЧПУ (линейная, круговая или параболическая интерполя-
ция).
Рассмотрим конструкцию детали с точки зрения технологии
обработки.
Деталь имеет сложную форму. Средняя часть детали жесткая с цен-
тральным классным отверстием ∅41. Отверстие сквозное, l/D = 2, точ-
ность – 8-ой квалитет, шероховатость поверхности Ra1,6. Точность и
шероховатость отверстия обеспечиваются стандартными технологиче-
скими приемами.
Отверстие ∅41 может быть использовано в качестве центрирую-
щей (двойной опорной) базы, лишающей заготовку двух степеней сво-
боды. Оно же может быть использовано и в качестве двойной направ-
ляющей базы (4 степени свободы), т. к. l/D = 2. Вопрос об использова-
нии её в качестве той или иной базы надо решать при проектировании
технологического процесса в конкретных условиях.
104
