Анализ и оценка технологичности конструкции деталей авиационной техники. Флек М.Б - 52 стр.

UptoLike

Рубрика: 

40–50 24
радиус сопряжения боковых сторон R = D
фр
/2 следует назначать
из расчета, чтобы обработка проводилась за минимальное количество
проходов. Так, колодец, который может быть обработан за три прохода
фрезой ø28 (рис. 2.55), обработан за два прохода фрезой ø36 вследст-
вие увеличения радиуса сопряжения боковых поверхностей. Кроме
этого радиусы сопряжения колодцев и карманов желательно выпол-
нять одинаковыми, т.к. обработка
при этом производится одним инст-
рументом
Рис. 2.55. Увеличение радиуса
сопряжения боковых сторон
позволяет использовать конце-
вую фрезу большего диаметра и
уменьшить количество проходов
при обработке карманов и ко-
лодцев
Конструкция пазов и прорезей малой ширины должна предусмат-
ривать обработку их дисковыми фрезами. Обработка узких пазов и
прорезей более производительна дисковыми фрезами, чем концевыми.
Открытые пазы, а также ушки, обрабатываемые дисковыми фрезами,
должны быть согласованы с размерами нормальных дисковых фрез. В
табл. 2.6, 2.7 приведена наибольшая глубина фрезерования обрабаты-
ваемых пазов в зависимости
от их ширины и размеров нормальных и
радиусных дисковых фрез.
Таблица 2.6
Глубина обрабатываемых пазов в соответствии с их шириной
и размерами нормальных пазовых фрез из быстрорежущей стали
Диаметр фрезы, D
90 110 130 150 175 200 250
Радиус
закругления, R
Ширина паза, B
Глубина паза, H
макс
1 3 20
1 4; 4,5; 5; 5,5 20 27
1;1,5 6 27 38
1,5 7; 8; 9 38
1,5 10; 11 46
1,5;3 12 46 50
3 13; 14; 15 50
3 16; 18; 20 65 80
52
40–50                                                          24
   – радиус сопряжения боковых сторон R = Dфр/2 следует назначать
из расчета, чтобы обработка проводилась за минимальное количество
проходов. Так, колодец, который может быть обработан за три прохода
фрезой ø28 (рис. 2.55), обработан за два прохода фрезой ø36 вследст-
вие увеличения радиуса сопряжения боковых поверхностей. Кроме
этого радиусы сопряжения колодцев и карманов желательно выпол-
нять одинаковыми, т.к. обработка при этом производится одним инст-
рументом


                                             Рис. 2.55. Увеличение радиуса
                                              сопряжения боковых сторон
                                             позволяет использовать конце-
                                            вую фрезу большего диаметра и
                                            уменьшить количество проходов
                                             при обработке карманов и ко-
                                                         лодцев



   Конструкция пазов и прорезей малой ширины должна предусмат-
ривать обработку их дисковыми фрезами. Обработка узких пазов и
прорезей более производительна дисковыми фрезами, чем концевыми.
Открытые пазы, а также ушки, обрабатываемые дисковыми фрезами,
должны быть согласованы с размерами нормальных дисковых фрез. В
табл. 2.6, 2.7 приведена наибольшая глубина фрезерования обрабаты-
ваемых пазов в зависимости от их ширины и размеров нормальных и
радиусных дисковых фрез.
                                                              Таблица 2.6
   Глубина обрабатываемых пазов в соответствии с их шириной
 и размерами нормальных пазовых фрез из быстрорежущей стали
                                                Диаметр фрезы, D
      Радиус
                      Ширина паза, B     90 110 130 150 175 200 250
  закругления, R
                                               Глубина паза, Hмакс
1                  3                     20
1                  4; 4,5; 5; 5,5        20 27
1;1,5              6                        27 38
1,5                7; 8; 9                      38
1,5                10; 11                            46
1,5;3              12                               46 50
3                  13; 14; 15                             50
3                  16; 18; 20                                   65 80


                                    52