Анализ и оценка технологичности конструкции деталей авиационной техники. Флек М.Б - 66 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ДГТУ | Ростов-на-Дону

Составители: 

Рубрика: 

Рис. 2.83. Размещение отверстий в ребрах глухих кар-
манов
Рис. 2.83 a. Обеспечение доступа
для ввода осевого инструмента Ö
Не рекомендуется располагать оси отверстий под углом к поверх-
ности детали (рис. 2.84). При таком расположении отверстий на режу-
щий инструмент действуют односторонние усилия резания, снижаю-
щие точность и шероховатость обработки поверхности. Инструмент
малых диаметров при этом подвержен частой поломке. Без специаль-
ной оснастки (кондуктора) такие отверстия обрабатывать нельзя.
Рис. 2.84. Вход и выход осевого инструмента под углом к поверхности детали
Выполнение выточек в деталях на сверлильных, расточных, фре-
зерных и агрегатных станках очень затруднительно и требует приме-
нения специальной малопроизводительной оснастки. В ряде случаев
этого можно избежать введением разрыва в детали (рис.
2.85, а). В ли-
тых деталях следует применять необрабатываемые выточки
(рис.
2.85, б). В глухих отверстиях выточку выполнять в заготовках до
сварки детали (рис.
2.85, в). По возможности применения механически
обрабатываемых выточек следует избегать.
66 
 Рис. 2.83. Размещение отверстий в ребрах глухих кар-
                        манов
          Рис. 2.83 a. Обеспечение доступа
          для ввода осевого инструмента Ö




   Не рекомендуется располагать оси отверстий под углом к поверх-
ности детали (рис. 2.84). При таком расположении отверстий на режу-
щий инструмент действуют односторонние усилия резания, снижаю-
щие точность и шероховатость обработки поверхности. Инструмент
малых диаметров при этом подвержен частой поломке. Без специаль-
ной оснастки (кондуктора) такие отверстия обрабатывать нельзя.




Рис. 2.84. Вход и выход осевого инструмента под углом к поверхности детали
   Выполнение выточек в деталях на сверлильных, расточных, фре-
зерных и агрегатных станках очень затруднительно и требует приме-
нения специальной малопроизводительной оснастки. В ряде случаев
этого можно избежать введением разрыва в детали (рис. 2.85, а). В ли-
тых деталях следует применять необрабатываемые выточки
(рис. 2.85, б). В глухих отверстиях выточку выполнять в заготовках до
сварки детали (рис. 2.85, в). По возможности применения механически
обрабатываемых выточек следует избегать.

                                    66

Страницы