Разработка технологического процесса изготовления деталей летательных аппаратов. Флек М.Б - 33 стр.

                Рис. 2.1. Схемы формирования крепежных резьб
   Рекомендуемые числа проходов со снятием стружки и зачистных
проходов при обработке с охлаждением заготовок из стали 45 (σв = 700 МПа)
резцами с пластинами из твердого сплава Т15К6 приведены в прил. VI. При
обработке заготовок из сталей большей прочности (30ХГСНА, 40ХНМ2А)
число проходов может быть увеличено, причем последние проходы
выполняются при меньшем сечении среза.
   Для нарезания резьб с шагами, отличающимися от приведенных в прил.
VI, глубину di проходов резца можно определять по формулам:
                           d i = h n ; i = 1...n ,              (2.4)
где h – глубина резьбовой впадины; n – число формообразующих проходов,
или
                              (              )
                      d i = d1 i − i − 1 ; i = 2...n .          (2.5)
   Расчет по формуле (2.4) отвечает равномерному перемещению резца в
каждом проходе; ею целесообразно пользоваться при ручной подготовке
программ ЧПУ. Формула (2.5) соответствует неравномерному перемещению
резца на каждом последующем проходе, при котором глубина каждого
последующего прохода убывает, а суммарная глубина резьбовой впадины
пропорциональна квадратному корню из общего числа проходов h = nd1 (d1
– глубина первого прохода). Эта формула более                  удобна   для
автоматизированного расчета управляющей программы.
   Общее число проходов необходимо выбирать, исходя, во-первых, из
условия формирования одним инструментом наиболее часто встречающихся
резьб с шагом 1,5–5 мм и, во-вторых, так, чтобы обеспечить постоянную
нагрузку резцов с одинаковым радиусом при вершине (прил. VI). При этом
толщина срезаемого слоя должна находиться в пределах 0,05–0,30 мм, а
наибольшее допускаемое сечение среза не должно превышать значений,
приведенных в прил. VI, табл. VI.1.
    2.3. Особенности проектирования технологических процессов для
                    станков с ЧПУ фрезерной группы
   На фрезерных станках с ЧПУ обрабатываются заготовки сложной
конфигурации,    поверхности     которых    ограничены плоским    или
пространственным криволинейным контуром.
   Характер траектории движения инструмента зависит от вида
обрабатываемых поверхностей, метода фрезерования и типа инструмента.
Зоны обработки детали по доступности делят на:
   – закрытые (типа глухих колодцев или карманов);
   – полуоткрытые, обработка которых производится торцом и цилиндром


                                        33