Разработка технологического процесса изготовления деталей летательных аппаратов. Флек М.Б - 42 стр.

UptoLike

Рубрика: 

тверждаемого прилагаемым технологическим паспортом с указанием факти-
также документами, подтверждаю ользование в процессе изготовле-
ния
я и
мер
закрепления деталей,
ка
из ,
испытательные
аналогичным образом подвергаются
рег имов
тех нтации,
соп
ческих значений всех регламентируемых параметров, актами контроля детали
на всех предусмотренных директивной технологией этапах производства, а
щими исп
надлежащих инструментов, оснастки, материалов и режимов обработки.
Перечисленные документы подписываются непосредственными исполните-
лями работ, ОТК и представителем заказчика.
Перечень
особо ответственных деталей устанавливается КБ
разработчиком на основании анализа прочностных расчетов, динамических,
климатических и иных испытаний, условий функционирования деталей в
изделии. Конструкторской документацией определяется перечень особо
ответственных параметров детали и директивный технологический процесс,
обеспечивающий их получение. Такие технологические процессы 1 раз в году
установленным порядком проходят проверку на соответствие КД,
техническим условиям
и иным директивным материалам, нормоконтроль и
метрологическую экспертизу. Составной частью этой проверки является
проводимый специальной комиссией контроль на соответствие КД и
техническим условиям всех особо ответственных деталей, входящих в
изделие. При этом сам технологический процесс, оборудование, вся
используемая технологическая оснастка, контрольные приспособлени
ительные инструменты проходят аттестацию.
Конструкторская документация на
технологическую оснастку для
механической обработки предусматривает ряд специальных требований, в
частности, к характеристикам элементов базирования и
чество изготовления которых может повлиять на выходные параметры
готавливаемой особо ответственной детали. Измерительная оснастка
печивающие контро стенды, обес ль качества, должны иметь
паспорта с отметкой о результатах их регулярной поверки.
В тех случаях, когда
контроль качества изготовления детали не может
быть обеспечен обычными средствами (специальные технологические
процессы), предусматривается использование автоматизированных средств
контроля и поддержания технологических режимов с записью на
диаграммную ленту. Такие средства
улярной аттестации, а их паспорта и диаграммы записи реж
нологического процесса прикладываются к доказательной докуме
ровождающей изготовленную особо
ответственную деталь и
передаваемое заказчику изделие.
42
тверждаемого прилагаемым технологическим паспортом с указанием факти-
ческих значений всех регламентируемых параметров, актами контроля детали
на всех предусмотренных директивной технологией этапах производства, а
также документами, подтверждающими использование в процессе изготовле-
ния надлежащих инструментов, оснастки, материалов и режимов обработки.
Перечисленные документы подписываются непосредственными исполните-
лями работ, ОТК и представителем заказчика.
   Перечень особо ответственных деталей устанавливается КБ –
разработчиком на основании анализа прочностных расчетов, динамических,
климатических и иных испытаний, условий функционирования деталей в
изделии. Конструкторской документацией определяется перечень особо
ответственных параметров детали и директивный технологический процесс,
обеспечивающий их получение. Такие технологические процессы 1 раз в году
установленным порядком проходят проверку на соответствие КД,
техническим условиям и иным директивным материалам, нормоконтроль и
метрологическую экспертизу. Составной частью этой проверки является
проводимый специальной комиссией контроль на соответствие КД и
техническим условиям всех особо ответственных деталей, входящих в
изделие. При этом сам технологический процесс, оборудование, вся
используемая технологическая оснастка, контрольные приспособления и
мерительные инструменты проходят аттестацию.
   Конструкторская документация на технологическую оснастку для
механической обработки предусматривает ряд специальных требований, в
частности, к характеристикам элементов базирования и закрепления деталей,
качество изготовления которых может повлиять на выходные параметры
изготавливаемой особо ответственной детали. Измерительная оснастка,
испытательные стенды, обеспечивающие контроль качества, должны иметь
паспорта с отметкой о результатах их регулярной поверки.
   В тех случаях, когда контроль качества изготовления детали не может
быть обеспечен обычными средствами (специальные технологические
процессы), предусматривается использование автоматизированных средств
контроля и поддержания технологических режимов с записью на
диаграммную ленту. Такие средства аналогичным образом подвергаются
регулярной аттестации, а их паспорта и диаграммы записи режимов
технологического процесса прикладываются к доказательной документации,
сопровождающей изготовленную особо ответственную деталь и
передаваемое заказчику изделие.




                                   42