Методы и средства контроля качества текстильных волокон, пряжи на предприятиях трикотажной промышленности. Фролова И.В. - 23 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ИВГПУ | Иваново

Составители: 

Рубрика: 

23
дукции, благодаря своевременному и быстрому получению результатов испытаний пря-
жи существенном снижении трудозатрат и значительном сокращении парка лаборатор-
ного оборудования для выполнения испытаний.
Прибор позволяет определять в автоматическом режиме следующие параметры:
линейную плотность одиночной или крученой пряжи в пределах 8-200 текс; крутку пря-
жи, полученную по любой системе прядения, включая безверетенные способы производ -
ства с числом кручений до 2000 на 1 м; неравномерность пряжи (спектральный анализ)
на отрезках от 40 мм до 262 м; разрывную нагрузку и удлинение при разрыве одиночной
или крученой пряжи с максимальным усилием разрыва до 8000 сН и максимальным уд-
линением до 40 %.
Результаты испытаний автоматически обрабатываются с помощью компьютера и
распечатываются в виде протокола, в котором обозначаются: линейная плотность, нерав-
номерность пряжи, пороки (тонкие и толстые места, непсы), разрывная нагрузка, удли -
нение.
С помощью прибора можно воспроизводить отдельные результаты, повторять неко-
торые испытания, менять программу испытаний в зависимости от производственной не-
обходимости.
Прибор может работать при отсутствии оператора. Время испытаний сокращено
вследствие одновременности их проведения. Результаты каждого испытания статистиче-
ски обрабатываются. Фактически единственной ручной операцией является загрузка пи-
тающих шпулярников паковками с пряжей, предназначенной для испытаний.
Анализ деятельности зарубежных приборостроительных фирм показал, что опти-
мальной формой сбора и формирования данных в лаборатории является использование
систем автоматического управления приборами, сбора, обработки, регистрации и хране-
ния информации при испытании текстильных материалов.
Предприятия легкой промышленности России в настоящее время не имеют возмож-
ности своевременно получать полную информацию для управления качеством продук-
ции из-за крайне ограниченного количества и номенклатуры автоматизированных при-
боров с микропроцессорами.
Разработка отечественных автоматизированных приборов со стандартным выходом,
которые могут быть подключены к ЭВМ, создает предпосылки для разработки отечест-
венной системы автоматического управления приборами.
Контрольные вопросы и задания
1. Дайте определение техническому контролю продукции.
2. Назовите виды технического контроля по этапам процесса производства и по пол-
ноте охвата контролем.
3. Какими нормативно-техническими документами регламентируются требования
технического контроля для производства трикотажных изделий?
4. Дайте определение входному контролю продукции. Перечислите основные требо-
вания, установленные для входного контроля.
5. Как выбирают показатели качества пряжи для нормирования?
6. Какие методы оценки значимости отдельных показателей применяют при опреде-
лении номенклатуры показателей качества? 
                                                                                  23
дукции, благодаря своевременному и быстрому получению результатов испытаний пря-
жи существенном снижении трудозатрат и значительном сокращении парка лаборатор-
ного оборудования для выполнения испытаний.
     Прибор позволяет определять в автоматическом режиме следующие параметры:
линейную плотность одиночной или крученой пряжи в пределах 8-200 текс; крутку пря-
жи, полученную по любой системе прядения, включая безверетенные способы производ-
ства с числом кручений до 2000 на 1 м; неравномерность пряжи (спектральный анализ)
на отрезках от 40 мм до 262 м; разрывную нагрузку и удлинение при разрыве одиночной
или крученой пряжи с максимальным усилием разрыва до 8000 сН и максимальным уд-
линением до 40 %.
     Результаты испытаний автоматически обрабатываются с помощью компьютера и
распечатываются в виде протокола, в котором обозначаются: линейная плотность, нерав-
номерность пряжи, пороки (тонкие и толстые места, непсы), разрывная нагрузка, удли-
нение.
     С помощью прибора можно воспроизводить отдельные результаты, повторять неко-
торые испытания, менять программу испытаний в зависимости от производственной не-
обходимости.
     Прибор может работать при отсутствии оператора. Время испытаний сокращено
вследствие одновременности их проведения. Результаты каждого испытания статистиче-
ски обрабатываются. Фактически единственной ручной операцией является загрузка пи-
тающих шпулярников паковками с пряжей, предназначенной для испытаний.
     Анализ деятельности зарубежных приборостроительных фирм показал, что опти-
мальной формой сбора и формирования данных в лаборатории является использование
систем автоматического управления приборами, сбора, обработки, регистрации и хране-
ния информации при испытании текстильных материалов.
     Предприятия легкой промышленности России в настоящее время не имеют возмож-
ности своевременно получать полную информацию для управления качеством продук-
ции из-за крайне ограниченного количества и номенклатуры автоматизированных при-
боров с микропроцессорами.
     Разработка отечественных автоматизированных приборов со стандартным выходом,
которые могут быть подключены к ЭВМ, создает предпосылки для разработки отечест-
венной системы автоматического управления приборами.

                            Контрольные вопросы и задания

    1. Дайте определение техническому контролю продукции.
    2. Назовите виды технического контроля по этапам процесса производства и по пол-
ноте охвата контролем.
    3. Какими нормативно-техническими документами регламентируются требования
технического контроля для производства трикотажных изделий?
    4. Дайте определение входному контролю продукции. Перечислите основные требо-
вания, установленные для входного контроля.
    5. Как выбирают показатели качества пряжи для нормирования?
    6. Какие методы оценки значимости отдельных показателей применяют при опреде-
лении номенклатуры показателей качества?

Страницы