Методы и средства контроля качества текстильных волокон, пряжи на предприятиях трикотажной промышленности. Фролова И.В. - 22 стр.

                                                                                     22
му, в которой осуществляется лишь регистрация результатов измерения, а затем они под-
вергаются обсчету на отдельной установке.
     В ВНР создана система Autolab автоматического управления приборами, сбора, пе-
реработки, регистрации и хранения информации при испытании текстильных материа-
лов. Система позволяет снизить затраты рабочего времени на проведение испытаний на
70 % и на обработку результатов на 83 % по сравнению с традиционным способом. В
этой системе данные измерений передаются первичными измерительными преобразова-
телями непосредственно в ЭВМ, где подвергаются обработке по ранее разработанной
программе.
     Система включает в себя микроЭВМ МGR-80, монитор РК-80 с клавиатурным
управлением, блок памяти Dual Floppy Momflex 3200, питающее устройство DZM-180 и
12 терминальных устройств. В ЭВМ запрограммировано 119 методов испытаний воло-
кон, полуфабрикатов прядильного производства, плоских текстильных изделий, а также
гигиенических свойств материала. К первой группе методов относится определение та-
ких физико-механических показателей волокон, как линейная плотность, диаметр, длина,
разрывная нагрузка, удлинение и др. Вторая группа включает в себя определение линей-
ной плотности ленты и пряжи, неравномерности линейной плотности, разрывной нагруз-
ки и удлинения пряжи, числа кручений на 1 м и др. К третьей группе относятся измере-
ния таких параметров, как поверхностная плотность текстильных материалов, разрывная
нагрузка, прочность на продавливание и др.
     К четвертой группе методов относятся измерения влажности, гигроскопичности тек-
стильных материалов.
     Система Autolab рассчитывает среднее значение показателей, дисперсию, абсолют-
ное и относительное значения доверительного интервала при нескольких испытаниях,
проводит разбивку показателей на классы и построение гистограмм. Результаты испыта-
ний печатаются в виде протокола, в котором фиксируются метод испытания, характери-
стика образца, основные данные, измеренные и рассчитанные значения показателей.
     К системе могут быть подключены автоматизированные приборы, имеющие стан-
дартный выход: прибор для контроля неравномерности продуктов прядения Uster Tester
II модели В фирмы Zellweger Uster (Швейцария), разрывная машина Statimat M фирмы
Textechno (ФРГ), круткомер Twistomat модели FY-39 (ВНР), прибор для определения ли-
нейной плотности продуктов прядения Betacount фирмы Electronics Ltd (Великобрита-
ния) (см.п.3), отечественные приборы из автоматизированных комплексов ИВК и КЛА-1.
     Представляет интерес информационно-измерительная система для оценки качества
пряжи Uster Labdata фирмы Zellweger Uster (Швейцария). Система включает в себя сле-
дующие приборы: Uster Autosorter 3, который определяет среднюю, минимальную и мак-
симальную линейную плотность пряжи, а также коэффициент вариации по линейной
плотности; Uster Tester II, определяющий неравномерность пряжи, число утоненных и
утолщенных участков и узелков на 1 км пряжи, а также статистические характеристики
этих показателей; Uster Klassimat 2, который рассортировывает пороки на 9 классов; раз-
рывную машину Uster Tensorapid, позволяющую устанавливать абсолютную и относи-
тельную разрывные нагрузки, работу разрыва, а также статистические характеристики
этих показателей.
     Фирма Superba (Франция) разработала конструкцию автоматического испытателя
пряжи Jarntester модели RTF. Прибор полностью автоматизирован и управляется с по-
мощью компьютера. Цель создания такого прибора - повышение качества готовой про-