Методы и средства контроля качества текстильных волокон, пряжи на предприятиях трикотажной промышленности. Фролова И.В. - 20 стр.

                                                                                  20
длина порока, коротковолновая неровнота, вызывающая появление муарового эффекта.
При появлении пороков в пряже автоматически прекращается подача ленты. Автомати-
ческое устройство очищает прядильную камеру от пыли, пуха, ликвидирует обрыв, уда-
ляя дефектный участок.
     Если вырабатываемая пряжа содержит большое число пороков (например, 4 порока
на 8 см пряжи), система включает световой сигнал, предупреждающий о том, что прису-
чивание пряжи возможно лишь после проверки прядильного устройства оператором;
сигнал выключается после устранения неисправности.
     Печатающее устройство позволяет получать отчеты о работе системы, которые со-
держат данные, характеризующие линейную плотность вырабатываемой пряжи, число
пороков на 1000 прядильных камер в 1 ч. или на 1000 км пряжи, число простаивающих
прядильных камер и число пороков в пряже, вырабатываемой каждым прядильным уст-
ройством.
     При подключении системы Polyguard к центральной системе Rotordata появляется
возможность оценивать работу всех пневмомеханических прядильных машин фабрики.
     Фирма Stube (ФРГ) выпускает оптико-электронное устройство для контроля качест-
ва пряжи на пневмомеханических прядильных машинах. Оптико-электронная измери-
тельная головка состоит из источника света и фоточувствительного элемента. Нить про-
ходит между источником света и фотоэлементом, который измеряет не заполненный ни-
тью промежуток светового потока. Изменение поперечного сечения пряжи влияет на из-
менение измеряемого фотоэлементом светового потока и его силы. В процессе контроля
датчик регистрирует изменения поперечного сечения нити. При этом на точность изме-
рения не влияют атмосферные условия, как это наблюдается при использовании емкост-
ной измерительной головки на приборе Uster Klassimat.


                   4. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПРЯЖИ И НИТЕЙ С
                   ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ АВТОМАТИЗИРОВАННЫХ
                           ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ СИСТЕМ

     Коренное улучшение качества продукции и приведение ее ассортимента в соответ-
ствие с потребительским спросом наиболее эффективно в короткие сроки может быть
достигнуто путем внедрения автоматизированных методов и средств контроля качества и
испытания продукции как составной части технологических процессов. Для этого лабо-
ратории текстильных предприятий необходимо оснастить автоматическими приборами,
позволяющими с высокой скоростью и достоверностью определять не только качествен-
ные показатели полуфабрикатов и готовой продукции, но и своевременно устранять на-
рушения технологического процесса.
    Значительные успехи в технологии производства вычислительной техники, достиг-
нутые в последние годы, позволили текстильной промышленности воспользоваться теми
преимуществами, которые открываются при использовании микроЭВМ. Эти машины
компактны и обладают огромными вычислительными возможностями, а потому могут
быть внедрены в производственные процессы, использованы для управления производ-
ством, анализа данных о технологических процессах и автоматизации лабораторного
контроля качества продукции.