ТММ. Проектирование и анализ зубчатых механизмов. Галкин П.А - 11 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

При большом положительном сдвиге режущего инструмента возможно пересечение эвольвент, образующих рабочие
профили. Это явление называется заострением зуба (рис. 7). Для стандартного исходного контура предельное значение ко-
эффициента смещения, превышение которого при изготовлении приводит к заострению зубьев, определяется из зависимо-
сти:
zx 5,0
з
=
.
Рис. 7
Для любого исходного контура может быть применена зависимость:
(
)
α
π
−
α
−
α
=
tg4
inv2 invz
x
a
п
,
где
a
b
a
r
r
arccos=α
.
Таким образом, назначаемые коэффициенты смещения должны выбираться из диапазона значений
з
xxx
п
<<
.
Существуют несколько систем коррекции, обеспечивающих определенные свойства зацепления, а именно: отсутствие
подрезания зубьев, обеспечение заданного межцентрового расстояния, повышенной контактной прочности зубьев и повы-
шенной износостойкости. При инженерных расчётах можно воспользоваться рекомендациями табл. 2 и 3.
2. Свободный выбор межосевого расстояния
Коэффициенты смещения
Условия
1
x
2
x
30
2,1
≥z
0 0
2014
1
≤≤ z ;
5,3
>
U
0,3 –0,3
3010
2,1
<≤ z
0,5 0,5
3010
1
<≤ z
;
30
2
≥z
0,5 0
3. Вписывание в заданное межосевое расстояние
Коэффициенты смещения
Условия
1
x
2
x
Σ
x
min
xx ≥
Σ
;
min2
zz ≥
Σ
= xx
1
0
5
00 ,x <<
Σ
10
1
>z
;
2min2
xx ≥
0,5
50
2
,xx −=
Σ
Σ
< x,50
ПОРЯДОК ПОСТРОЕНИЯ ЗУБЧАТОГО ЗАЦЕПЛЕНИЯ
По вычисленным параметрам проектируемая зубчатая передача строится следующим образом:

Страницы