Современные технологии получения и переработки полимерных и композиционных материалов. Галыгин В.Е - 105 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

105
в этом случае получают за счёт протягивания трубы через серию
стальных или латунных пластин толщиной 3…6 мм. В этих устройст-
вах труба контактирует с насадкой меньшей поверхностью, испытыва-
ет меньшее трение и интенсивно охлаждается водой.
При калибровке по внутреннему диаметру осуществляется протя-
гивание по поверхности конического удлинённого дорна, который ох-
лаждается изнутри водой.
После предварительного охлаждения в насадке труба непрерывно
поступает в ванну с проточной водой для окончательного охлаждения,
во время чего труба приобретает необходимую жёсткость, достаточ-
ную для упругого сопротивления деформационным усилиям тянущего
устройства. Чтобы труба в охлаждающей ванне не всплывала, сверху
расположены специальные ролики. В некоторых случаях применяют
специальные ванны, в которых трубы большого диаметра интенсивно
орошаются водой из специальных оросительных форсунок.
Далее непосредственно из ванны для удаления влаги с поверхно-
сти труба пропускается через кольцо, обтянутое фетром, и поступает в
тянущее устройство, представляющее собой несколько транспортёр-
ных гусениц с резиновыми накладками или несколько рядов обрези-
ненных роликов, между которыми зажимается транспортируемая тру-
ба. Тянущее устройство обеспечивает непрерывный и равномерный
отвод трубы с заданной скоростью, которая плавно бесступенчато ре-
гулируется.
В зависимости от назначения, диаметра и требуемых мер трубы
могут либо разрезаться на отрезки, либо наматываться в бухты. Трубы
из ПЭ в соответствии с ГОСТом должны быть длиной 6, 8, 10 и 12 м.
Трубы из ПЭВП диаметром до 40 мм и из ПЭНП диаметром до 63 мм
наматываются в бухты. Длина труб в бухте может достигать 300 м.
Рис. 4.31. Вакуумное калибрующее устройство:
1 – головка; 2 – труба; 3 – насадка

Страницы