Современные технологии получения и переработки полимерных и композиционных материалов. Галыгин В.Е - 165 стр.

UptoLike

165
Рис. 5.25. Технологическая схема процесса объёмной штамповки
модифицированных полимер-углеродных материалов
с СВЧ-нагревом непрерывного действия:
1экструдер; 2подающие валки; 3вырубное устройство; 4дробилка;
5СВЧ-генератор; 6транспортер; 7манипулятор; 8пресс
получение модифицированных полимер-углеродных материа-
лов и резка профиля на заготовки требуемого размера;
транспортирование заготовок в нагревательное устройство;
СВЧ-нагрев заготовок до необходимой температуры штамповки;
подача заготовок на пресс и штамповка изделий.
При традиционных способах нагрев объекта происходит по по-
верхности. Если теплопроводность объекта низка, что имеет место у
диэлектриков, то термообработка объекта происходит медленно, с ло-
кальным перегревом поверхности нагрева, отчего возможно подгора-
ние этой поверхности, возникновение внутренних механических на-
пряжений. На основании полученных результатов предлагается ис-
пользовать горизонтальные термокамеры туннельного типа с автома-
тической выгрузкой заготовок термопласта и установленным в качест-
ве нагревательного элемента СВЧ-генератором. Такая термокамера с
СВЧ-генератором должна быть установлена рядом с прессом.
Твёрдофазная технология с предварительной пластификаци-
ей полимерной заготовки. Другим направлением совершенствования
твёрдофазной технологии обработки полимеров и композитов является
предварительная поверхностная пластификация полимерной заготовки
для повышения пластичности поверхностных слоёв изделия и улучше-
ния эксплуатационных показателей готового продукта [48].
Отходы при резке