Современные технологии получения и переработки полимерных и композиционных материалов. Галыгин В.Е - 55 стр.

UptoLike

55
казано на рис. 3.1. Однако если вместо листов требуется получить тон-
кие полимерные плёнки, применяют серию валков с постепенно
уменьшающимся зазором между ними. Обычно в листы каландруют
такие полимеры, как поливинилхлорид, полиэтилен, каучук и сополи-
меры бутадиена, стирола и акрилонитрила.
При использовании в каландровочной машине профилированных
валков можно получать тиснёные листы различных рисунков. Различ-
ные декоративные эффекты, такие как имитация под мрамор, могут
быть достигнуты путём подачи на каландр смеси компаундов различ-
ных цветов. Технология обработки под мрамор обычно используется в
производстве плиток для пола из поливинилхлорида.
Литьё. Литьё в форме сравнительно недорогой процесс, кото-
рый состоит в переработке жидкого форполимера в твёрдые изделия
требуемой формы. Этим методом могут быть получены листы, трубы,
стержни и т.п. изделия ограниченной длины. Схематически процесс
литья в форме представлен на рис. 3.2. В этом случае форполимер,
смешанный в соответствующих пропорциях с отвердителем и другими
ингредиентами, выливают в ёмкость, которая и служит формой. Затем
ёмкость помещают на несколько часов в печь, нагретую до необходи-
мой температуры, до полного завершения реакции отверждения. После
охлаждения до комнатной температуры твёрдый продукт вынимают из
формы. Твёрдое тело, отлитое таким образом, будет иметь форму
внутреннего рельефа ёмкости.
Рис. 3.1. Схема аппарата для каландрования:
1полимерный компаунд; 2каландровочные валки: горячие (3) и
холодный (4); 5каландрованный лист; 6направляющие валки;
7сматывающее устройство