Современные технологии получения и переработки полимерных и композиционных материалов. Галыгин В.Е - 69 стр.

UptoLike

69
Метод опрыскивания. В этом методе используют пульверизатор с
многоручьевой головкой. Струи смолы, отвердителя и нарезанного
волокна одновременно подаются из пульверизатора на поверхность
формы (рис. 3.14), где они образуют слой определённой толщины. На-
резанное волокно определённой длины получают непрерывной пода-
чей волокон в измельчающую головку аппарата. После достижения
требуемой толщины полимерную массу при нагревании отверждают.
Распыление является экспресс-методом для покрытия больших по-
верхностей. Многие современные пластические изделия, такие как
грузовые платформы, резервуары для хранения, кузова грузовиков и
корпуса кораблей, получают именно этим методом.
Рис. 3.14. Схематическое изображение метода опрыскивания:
1форма; 2распыленная смесь нарезанного волокна и смолы;
3струя нарезанного волокна; 4непрерывное волокно; 5смола;
6отвердитель; 7узел для нарезания волокна и распыления; 8струя смолы
Другие методы. Кроме описанных выше методов, в производстве
армированных пластиков известны и другие, каждый из которых имеет
свое специфическое назначение. Так, метод изготовления непрерыв-
ных слоистых материалов используют для производства непрерывных
листов армированных слоистых пластиков различной толщины. В этом
процессе каждый отдельный слой тканой ленты, поступающей с руло-
нов, пропитывают смолой и отвердителем, а затем спрессовывают
вместе, пропуская через систему горячих валков. После отвердения
под действием температуры получают слоистый пластик требуемой
толщины (рис. 3.15). Толщину материала можно варьировать, изменяя
количество слоёв.