Современные технологии получения и переработки полимерных и композиционных материалов. Галыгин В.Е - 71 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

71
Кроме того, смесь, содержащая нарезанные волокна, смолу и от-
вердитель, может быть сформована любым другим подходящим мето-
дом, например методом прямого прессования. Термопластичные мате-
риалы, наполненные нарезанными волокнами, могут быть сформованы
прямым прессованием, литьём под давлением или экструзией для
получения конечного продукта с улучшенными механическими свой-
ствами.
Прядение волокон. Полимерные волокна получают в процессе,
называемом прядением. Существуют три принципиально различных
метода прядения: сухое, мокрое и прядение из расплава. В процессе
прядения из расплава полимер находится в расплавленном состоянии,
а в других случаях – в виде растворов. Однако во всех этих случаях
полимер, в расплавленном или растворённом состоянии, протекает
через многоканальный мундштук, представляющий собой пластину с
очень мелкими отверстиями для выхода волокон.
Сухое прядение. Большое количество таких традиционных поли-
меров, как ПВХ или полиакрилонитрил, перерабатывают в волокна в
крупных масштабах в процессе сухого прядения. Суть этого процесса
показана на рис. 3.17, а.
Рис. 3.17. Схематическое изображение процессов сухого прядения (а) и
прядения из расплава (б):
1 – загрузочная воронка; 2 – полимерные чешуйки; 3 – нагретая решётка;
4 – горячий полимер; 5 – дозирующий насос; 6 – расплав; 7 – многоканальный
мундштук, 8 – свежеспряденное волокно; 9 – катушка; 10 – раствор полимера;
11 – фильтр; 12 – дозирующий насос; 13 – многоканальный мундштук;
14 – свежеспряденное волокно; 15 – на катушку
а)
б)

Страницы