Технология переработки полимерных материалов. Галыгин В.Е - 19 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

2 Отличие резины от "сырой" резины.
3 Пластичность и эластичность материала.
4 Сущность процесса вулканизации.
5 Основные параметры процесса вулканизации.
6 Оптимум и плато вулканизации.
7 Технические способы вулканизации.
8 Пути повышения производительности процесса вулканизации.
9 Пути повышения качества изделий в процессе вулканизации.
Лабораторная работа 5
МЕХАНИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ РЕЗИНЫ
Цель работа: изучить основные методы механических испытаний резины, ознакомиться с применяемым лабораторным
оборудованием, экспериментально провести определение свойств вулканизованных образцов резины.
Оборудование: упругомер, разрывная машина, твердомер ТМ-2.
Предварительная подготовка
1 Изучить основные механические свойства резин, устройство и принцип действия испытательных приборов и машин
[5, с. 6 - 44].
2 Ознакомиться с технологией изготовления образцов для испытания.
3 Изучить методики проведения механических испытаний резин (эластичность, предел прочности при разрыве,
относительное удлинение при растяжении и разрыве, твердость) [12, 13, 14, 15].
Порядок проведения работы
1 Ознакомиться с инструкцией по охране труда и технике безопасности при работе на разрывной машине.
2 Изготовить образцы для механических испытаний резин.
3 Подготовить лабораторные приборы и оборудование к работе.
4 Определить эластичность, относительное удлинение при растяжении и разрыве.
5 Определить твердость резиновых образцов.
Методические указания
Механическое испытание резин – определение механических свойств образцов резин, проводимое унифицированными
методами. С помощью механического испытания осуществляют контроль качества сырья, полуфабрикатов и готовых
изделий резинового производства.
Основные требования к методам и приборам для механических испытаний резин (ГОСТ 269-66) обусловлены
спецификой механических свойств этих материалов. Такими специфическими свойствами являются: большие деформации
при сравнительно низких напряжениях; существенная зависимость между напряжением и деформацией от предыстории
деформации, времени нагружения и температуры испытания; чувствительность к воздействию различных немеханических
факторов, таких как свет, тепло, озон, кислород и др. агрессивных сред.
На практике используют статические и динамические методы механических испытаний резин. К первым относятся
испытания, проводимые либо при постоянных нагрузках или деформациях, либо при относительно небольших скоростях
нагружения; к динамическим - испытания при ударных или циклических (гармонических или импульсных) нагрузках. Как в
статических, так и в динамических испытаниях определяют либо взаимосвязь между напряжением и деформацией
(деформационные свойства, называемые упруго-релаксационными при статических испытаниях, проводимых в
неравновесных условиях нагружения, и упруго-гистересис-ными – при динамических испытаниях), либо характеристики
сопротивления механическому разрушению (усталостно-прочностные свойства – прочность, долговечность, выносливость).
Определение эластичности резин
Определение эластичности резин производится с помощью прибора упругомера (рис. 5.1). Основой прибора является
массивная металлическая станина 1, обеспечивающая его устойчивость. На станине крепится кронштейн 2, к которому
подвешен маятник 8 с грузом 9 и бойком 10 полусферической формы. Для фиксации маятника в поднятом положении
служит защелка 6. На бойковой стороне станины имеется ровная вертикальная металлическая площадка 12. На ней с

Страницы