Технология переработки полимерных материалов. Галыгин В.Е - 20 стр.

UptoLike

помощью плоских пружин 11 удерживается образец. На оси маятника имеется пружинный захват 4, увлекающий стрелку 3 в
момент отскока маятника. Стрелка посажена на ось с небольшим трением, поэтому она остается неподвижной в положении,
соответствующем наивысшему положению маятника после отскока.
Рис. 5.1 Упругомер
Возврат стрелки в исходное положение осуществляется механизмом с рукояткой 5. Исходное положение стрелки
определяется ограничителем. Отсчет величины отскока маятника производится по дуговой шкале 7, градуированной в
значениях эластичности (Э).
Определение показателя эластичности осуществляется на образцах в виде цилиндрических дисков или
параллелепипедов с квадратным основанием, диаметр или сторона которых должна быть не менее 40 мм, а толщина – (6
±
0,25) мм. Применение образцов такой толщины позволяет избежать влияния на значения показателей твердой подложки. Не
допускается применение образцов с неровной или загрязненной поверхностью, а также с посторонними включениями.
Вылежка образцов после вулканизации составляет не менее шести часов. Испытуемый образец плотно прикладывают к
площадке и закрепляют по краям пружинами. Маятник поднимают в исходное положение и фиксируют защелкой. Затем
освобождают маятник. Вследствие эластичности резин при ударе об образец маятник отскакивает на некоторую высоту. Его
ловят рукой после каждого удара, не допуская повторного падения на образец и серии затухающих колебаний. По образцу
без изменения его положения производят четыре удара, поднимая маятник в исходное положение после каждого удара.
Таким образом, происходит стабилизация образца вследствие присущего резине эффекта размягчения, что позволяет
получить воспроизводимые результаты. За показатель эластичности в данной точке принимают показания шкалы прибора
после четвертого удара маятника по образцу.
Испытывают описанным способом от каждой пробы один образец, в трех точках изменяя его положение. Расстояние
между испытуемыми точками и до краев образца должно быть не менее 10 мм. Испытания проводят при комнатной
температуре. За показатель эластичности принимают среднее арифметическое результатов не менее трех замеров на одном
образце. Допустимое отклонение от среднего составляет
± 5 %.
Энергия, затраченная на деформирование образца при ударе бойком при падении с высоты h,
mghW
=
. (5.1)
Энергия, отбрасывающая маятник на высоту h
1
,
11
mghW
=
. (5.2)
Эта, так называемая, возвращенная энергия пропорциональна эластичности резины.
Из отношения энергий вычисляется эластичность по отскоку Э (%)
100100Э
11
h
h
W
W
==
. (5.3)
Определение относительного удлинения
при растяжении и разрыве
Как правило, все резины подвергаются испытанию на растяжение, доводимое до разрыва образца. Это испытание
позволяет достаточно полно оценивать свойства резины и служит основным видом контроля качества резины, правильности
смешения, соблюдения режима вулканизации.
Испытание резин на растяжение и разрыв осуществляется на разрывной машине с маятниковым силоизмерителем. В
настоящее время машины такого типа - самые распространенные и являются универсальным видом оборудования для
подобных испытаний.
Для вырубания образцов из резиновых пластин применяются шанцевые ножи. Вырубание образцов производят на прессе с
рычажным приводом.
Образцы вырубают из пластин толщиной (2
± 0,3) или (1 ± 0,2) мм. Образцы представляют собой двухсторонние
лопатки (рис. 5.2).
2
4 5
1
7
6
3
8
9
12 11 10