Технология переработки полимерных материалов. Галыгин В.Е - 48 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

Контрольные вопросы
1 Температурный интервал вакуумного формования.
2 Какие свойства материала и параметры
процесса влияют на давление формования?
3 Методы нагрева заготовок.
4 Методика выбора оптимальной температуры вакуумного формования.
5 Чем определяется продолжительность формования?
6 Виды и причины брака при изготовлении изделий.
Лабораторная работа 11
ЭСТРУЗИЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Цель работы: определение основных технологических параметров процесса экструзии, получение навыков работы на
экструзионном оборудовании и выявление закономерностей влияния технологических параметров экструзии на свойства и
качество отформованных изделий.
Оборудование: лабораторная экструзионная установка с приемным и тянущим устройством для производства трубы,
капиллярный вискозиметр (ИИРТ), разрывная машина, нож для вырубки образцов, штангенциркуль, металлическая линейка,
термошкаф до 200 °С.
Материалы: полиэтилен низкой и высокой плотности, ударопрочный полистирол.
Предварительная подготовка
1 Изучить процесс экструзии полимерных материалов [17, с. 141 - 223; 19, с. 302 - 344].
2 Ознакомиться с конструкциями экструзионного оборудования и формующих головок [1, с. 117 - 229; 29, с. 11 - 43;
30, с. 3 - 94
].
3 Изучить методики расчета производительности червячных машин и формующего инструмента [31, с. 23 - 43; 18, с.
133 - 137; 1, с. 149 - 157; 29, с. 65 - 101].
Порядок выполнения работы
1 Ознакомиться с инструкцией по охране труда и технике безопасности при работе на экструзионной установке.
2 Определить технологические свойства применяемых для переработки полимерных материалов.
3 В зависимости от вида перерабатываемого материала определить технологические параметры процесса экструзии
(температуру материального цилиндра по зонам, температуру формующей головки, частоту вращения шнека, скорость
вытяжки).
4 По заданным технологическим параметрам провести опытное формование изделий.
5 Оценить качество экструдата.
6 Проанализировать полученные результаты, построить графические зависимости.
Методические указания
Экструзия - метод формования изделий путем непрерывного или периодического выдавливания пластичного материала
через канал формующего инструмента - головки, конфигурация поперечного сечения которого определяет профиль изделия
(труба, пруток и др.). При экструзии термопластов фиксация формы выходящего изделия достигается охлаждением расплава
ниже температуры стеклования или кристаллизации.
Непрерывное выдавливание осуществляют на экструдерах шнекового типа - червячных прессах, или шнекмашинах;
периодическое - на машинах поршневого типа.
В производстве различного рода длинномерных изделий из термопластов используют преимущественно шнековые
экструдеры.
В процессе экструзии гранулированный полимерный материал из бункера машины попадает в межвитковое
пространство вращающегося шнека и перемещается им в направлении формообразующей головки, вследствие большей

Страницы