Расчеты на прочность деталей ДВС при напряжениях, переменных во времени. Гоц А.Н. - 94 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ВлГУ | Владимир

Составители: 

Рубрика: 

94
На рис. 66 показана схема расположения закаленного слоя, распре-
деления напряжений и твердости по поверхности вала в месте сопряжения
шейки и щеки (в галтели) при обрыве закаленного слоя (темная линия) по-
ясняющая причину уменьшения сопротивления усталости. Действенным
средством устранения ослабления, вызванного выходом границы слоя на
поверхность, является поверхностный наклеп обкаткой роликами или на-
клепом дробью.
Необходимо также обратить
внимание на правильную сборку
конструкции, так как неправиль-
ная сборка ответственных деталей
может сильно снизить усталост-
ную прочность их.
К металлургическим мерам
борьбы с усталостью относится
наиболее удачный выбор материа-
ла и борьба с его дефектами. Ма-
териал должен иметь возможно
более однородную, мелкозерни-
стую структуру и в нем не должно быть случайных трещин, пузырьков,
пустот и посторонних включений. К металлургическим мероприятиям от-
носятся также становление оптимального режима термической обработки,
азотирование и цианирование поверхностных слоев металла.
К эксплуатационным мерам борьбы с усталостью относятся меры
защиты от коррозии и предохранение поверхности ответственных деталей
от случайных повреждений забоины, царапины и т. п., которые понижают
величину предела выносливости.
Профилактические мероприятия заключаются в периодическом ос-
мотре детали во время ее службы с целью заблаговременного обнаружения
трещины усталости и предотвращения аварии. В современных условиях
для этой цели приеняют метод магнитной «дефектоскопии».
Рис. 66. Распределение напряжений и
твердости при перерыве закаленного
слоя около галтели 
     На рис. 66 показана схема расположения закаленного слоя, распре-
деления напряжений и твердости по поверхности вала в месте сопряжения
шейки и щеки (в галтели) при обрыве закаленного слоя (темная линия) по-
ясняющая причину уменьшения сопротивления усталости. Действенным
средством устранения ослабления, вызванного выходом границы слоя на
поверхность, является поверхностный наклеп обкаткой роликами или на-
клепом дробью.
                                            Необходимо также обратить
                                      внимание на правильную сборку
                                      конструкции, так как неправиль-
                                      ная сборка ответственных деталей
                                      может сильно снизить усталост-
                                      ную прочность их.
                                            К металлургическим мерам
                                      борьбы с усталостью относится
                                      наиболее удачный выбор материа-
  Рис. 66. Распределение напряжений и ла и борьба с его дефектами. Ма-
  твердости при перерыве закаленного
                                      териал должен иметь возможно
            слоя около галтели
                                      более однородную, мелкозерни-
стую структуру и в нем не должно быть случайных трещин, пузырьков,
пустот и посторонних включений. К металлургическим мероприятиям от-
носятся также становление оптимального режима термической обработки,
азотирование и цианирование поверхностных слоев металла.
      К эксплуатационным мерам борьбы с усталостью относятся меры
защиты от коррозии и предохранение поверхности ответственных деталей
от случайных повреждений забоины, царапины и т. п., которые понижают
величину предела выносливости.
      Профилактические мероприятия заключаются в периодическом ос-
мотре детали во время ее службы с целью заблаговременного обнаружения
трещины усталости и предотвращения аварии. В современных условиях
для этой цели приеняют метод магнитной «дефектоскопии».

94

Страницы