Методология конструирования. Гольдшмидт М.Г. - 39 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТПУ | Томск

Составители: 

Рубрика: 

39
на привод каждого единичного управляющего сигнала рабочий орган
перемещается на определенное расстояние, называемое дискретностью
обработки – обычно 0,01 или 0,001 мм.
Скорость перемещения рабочего органа задается частотой следо-
вания импульсов, а величина – их общим количеством.
Для обеспечения высоких динамических характеристик привода,
точности отработки перемещений, задаваемых программой, в приводах
используются коробки подач, в конструкции которых применяются уст-
ройства, позволяющие исключать зазоры в сопряжениях. В коробке по-
дач представленной на рис.2.10, боковые зазоры в зубчатых колесах
устраняются за счѐт применения разрезных зубчатых колес и смещения
подвижной части 1 колеса относительно основной 2 с помощью эксцен-
трикового болта 3. Для беззазорного крепления зубчатых колес на валах
применяют комплекты конических колец 5, поджимаемых втулкой 4.
В станках для сообщения исполнительным органам прямолиней-
ного движения используют ряд передач и механизмов. К передачам от-
носятся реечные и винтовые, а к механизмам – кривошипно-шатунные,
кулисные, кулачковые и др.
Особенностью этих механизмов является то, что они предназна-
чены для обеспечения обязательного возвратно - поступательного дви-
жения исполнительному органу.
Кривошипно - шатунный механизм (рис.2.11, а) состоит из вра-
щающегося равномерно кривошипного диска 1, кривошипного пальца
2, переставляющегося в радиальном пазу диска, раздвижного шатуна 3,
соединенного шарнирно либо непосредственно с исполнительным орга-
ном, либо, как, например, у зубодолбежного станка, через промежуточ-
ный рычаг 4 с зубчатым сектором 5, перемещающим в свою очередь
возвратно – поступательно штоссель 6. Частота двойных ходов испол-
нительного органа равна частоте вращения кривошипного диска, а ве-
личина хода регулируется изменением величины радиуса R установки
пальца от центра вращения диска. Изменением длины l раздвижного
шатуна обеспечивают относительное местоположение хода исполни-
тельного органа (штосселя 6).
Кривошипно - кулисный механизм (рис.2.11, б) состоит из ведуще-
го кривошипа 1, камня 2, шарнирно соединенного с кривошипом и пе-
ремещающегося в пазу качающегося рычага 3, называемого кулисой, и
ведомого ползуна 4, например исполнительного органа поперечно -
строгального или долбежного станка. Изменение величины двойного
хода исполнительного органа осуществляется изменением величины
радиуса кривошипа. Недостатком кулисного механизма является нерав-
номерность скорости ползуна и постоянство соотношения времени ра-
бочего и холостого ходов.

Страницы