ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
163
Рис. 10.4. Технологическая схема регенерации отработанных песчано-смоляных
самотвердеюших смесей, поступающих от выбивных решеток:
1 – выбивная решетка; 2 – магнитный сепаратор; 3 – вибропитатель;
4 – щековая дробилка; 5 – роторная дробилка; 6 – грохот;
7 – сепаратор-обеспыливатель; 8 – камерный насос; 9 – разгрузочный бункер;
10 – охладитель; 11 – бункер установки для приготовления смесей
Из-под выбивной решетки 1 горячая смесь по вибропитателю 3,
пройдя магнитный сепаратор 2, попадает в щековую дробилку 4, где
производится дробление спекшихся комков. Из щековой дробилки по
системе транспортеров после вторичной магнитной сепарации смесь
поступает в роторную дробилку 5, в которой производится отделение
инертных пленок связующего с поверхности зерен
песка. Из ротор-
ной дробилки смесь, пройдя через грохот 6, попадает в сепаратор-
обеспыливатель 7, где производится отделение пылеобразных со-
ставляющих от кондиционной части зернового продукта. Из сепара-
тора с помощью камерного насоса 8 по трубопроводу продукт снача-
ла поступает в разгрузочный бункер 9, а затем в охладитель 10, отку-
да
по системе пневмотранспортера охлажденный продукт передается
в бункер смесителя непрерывного действия 11 для использования в
качестве огнеупорной основы формовочных и стержневых смесей.
Данная схема регенерации песчано-смоляных смесей позволяет по-
лучить продукт, который можно использовать в качестве заменителя
свежего формовочного песка в количестве до 70−90%.
Рис. 10.4. Технологическая схема регенерации отработанных песчано-смоляных
самотвердеюших смесей, поступающих от выбивных решеток:
1 – выбивная решетка; 2 – магнитный сепаратор; 3 – вибропитатель;
4 – щековая дробилка; 5 – роторная дробилка; 6 – грохот;
7 – сепаратор-обеспыливатель; 8 – камерный насос; 9 – разгрузочный бункер;
10 – охладитель; 11 – бункер установки для приготовления смесей
Из-под выбивной решетки 1 горячая смесь по вибропитателю 3,
пройдя магнитный сепаратор 2, попадает в щековую дробилку 4, где
производится дробление спекшихся комков. Из щековой дробилки по
системе транспортеров после вторичной магнитной сепарации смесь
поступает в роторную дробилку 5, в которой производится отделение
инертных пленок связующего с поверхности зерен песка. Из ротор-
ной дробилки смесь, пройдя через грохот 6, попадает в сепаратор-
обеспыливатель 7, где производится отделение пылеобразных со-
ставляющих от кондиционной части зернового продукта. Из сепара-
тора с помощью камерного насоса 8 по трубопроводу продукт снача-
ла поступает в разгрузочный бункер 9, а затем в охладитель 10, отку-
да по системе пневмотранспортера охлажденный продукт передается
в бункер смесителя непрерывного действия 11 для использования в
качестве огнеупорной основы формовочных и стержневых смесей.
Данная схема регенерации песчано-смоляных смесей позволяет по-
лучить продукт, который можно использовать в качестве заменителя
свежего формовочного песка в количестве до 70−90%.
163
