Формовочные материалы. Голотенков О.Н. - 163 стр.

                Рис. 10.3. Технологическая схема регенерации
             отработанных смесей, поступающих из гидрокамер:
           1 – гидромонитор; 2 – гидрокамера; 3 – грохот; 4 – насос;
        5 – конический классификатор; 6 – спиральный классификатор;
                 7 – дренажный закром; 8 – барабанное сушило

   Конечный продукт регенерации – формовочный песок (регене-
рат). Из-под решетки гидрокамеры 2 отработанная стержневая смесь,
вымываемая из отливки с помощью гидромонитора 1, попадает на
грохот 3, где производится отсев спекшихся комочков смеси. Из
бункера, расположенного под грохотом, с помощью насоса 4 смесь в
виде водно-песчаной пульпы по трубопроводу направляется в кони-
ческий классификатор 5, в котором осуществляется частичное отде-
ление сливными водами пылеобразных продуктов. Из этого класси-
фикатора смесь поступает в спиральный классификатор 6, в котором
производится оттирка инертных пленок с поверхности зерен песка,
после чего продукт поступает в дренажный закром 7 для удаления
свободной влаги. Из дренажного закрома с помощью грейферного
крана продукт поступает в барабанное сушило 8, а затем для потреб-
ления – в смесеприготовительное отделение цеха. Регенерированный
песок содержит не более 1% органических включений – продуктов
разрушения связующих материалов отработанных смесей.
   На рис. 10.4 приведена технологическая схема регенерации отра-
ботанных песчано-смоляных самотвердеющих смесей, поступающих
также от выбивных решеток.




                                   162