ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
Ремесла
усские ремесленники X – XIII вв. внесли свой большой вклад в развитие культуры древней Руси; в
тысячах кузниц по Днепру и по Ильменю, по Волге и Оке ковали плуги для вспашки полей, сотни
оружейников готовили оружие, побеждавшее кочевников-степняков, византийцев, немцев и поляков, а в
ювелирных мастерских создавалось тончайшее "узорочье" из бронзы, серебра и золота, украшенное филигранью,
чеканкой и невыцветающей эмалью.
Истоки ремесленных навыков X – XIII вв. уводят нас вглубь, к культуре скифо-ариатской эпохи. Памятники
антского времени дают нам представление о состоянии этих ремесел к моменту формирования Киевского
государства.
В деревнях Киевской Руси ремесло достигло уже такой ступени технического развития, перешагнуть через
которую оно смогло лишь значительно позднее, а в городах мастера-"хитрецы" способствовали созданию той
блестящей культуры, которая поражала современников и привлекала в Киевскую Русь купцов и
путешественников из самых различных стран Европы и Азии.
Изучение ремесла древней Руси X – XIII вв. представляет значительный интерес для понимания истории
русского хозяйства и культуры.
Деревенские ремесла
Металлургия. Среди членов родового коллектива раньше всех других специалистов обособились
металлурги, ведавшие сложным, опасным и несколько таинственным делом обработки руды в горнах и ковки
раскаленного металла. Совершенно естественно, что с ростом общественного разделения труда именно кузнецы
стали первыми ремесленниками-специалистами, что именно их, творцов металла, народ окружил сотнями
различных легенд и поверий.
У русских мастеров была в изобилии железная руда, вполне удовлетворявшая их, это – болотная, озерная и
дерновая руда.
Ко времени формирования славянских племенных союзов и началу образования Киевского государства
металлургическое дело насчитывало уже полуторатысячелетний опыт. Появились специальные горны,
вынесенные за пределы землянок, а варка и ковка железа стали делом особых мастеров.
Весь процесс изготовления металлургических вещей распадался на следующие стадии: 1) добыча руды, 2)
предварительная обработка руды, 3) плавка руды ("варка железа"), 4) проковка крицы, 5) горячая ковка для
получения желаемых изделий.
Болотная руда залегает в земле слоями, около 30 см толщиной, иногда ее приходится выкапывать из земли,
иногда же она выходит в разрез берега реки или озера, и ее можно выбирать сбоку. Чаще всего руда залегает на
дне болот и озер; ее разведывают острым шестом или железным щупом, а добывали черпаками с длинной
рукоятью с плотов или лодок. Полученная тем или иным способом руда промывалась, затем приносилась в
поселок и подвергалась предварительной обработке, заключавшейся в дроблении ее, в легком обжиге,
способствующем процессу восстановления окислов железа. Самым сложным и ответственным делом являлась
выплавка железа из руды, осуществлявшаяся при помощи так называемого сыродутного процесса. Сущность
сыродутного процесса заключается в том, что железная руда, засыпанная в печь поверх горящего угля,
подвергается химическим изменениям. Это называется восстановлением железа. Недостатком этого способа
является низкий процент выплавки металла из руды. Часть металла остается в шлаке.
Большой интерес для истории ремесла представляет вопрос о соотношении количества поселений и мест
выработки железа. Несмотря на широкое распространение сырья, выплавка железа производилась далеко не в
каждом городище. Определенные роды, а потом отдельные семьи, специализировались на этом сложном деле и
обслуживали не только своих ближайших соседей, но и обитателей других городищ. Громоздкое оборудование
домницы, необходимость большого производственного опыта при варке железа – все это убеждает в том, что
металлургия очень рано потребовала отделения металлургов от земледельческого населения, превращения их в
ремесленников. Доменное и кузнечное дело находилось в древнерусской деревне в руках одних и тех же
мастеров. Для завершения плавки домник должен был иметь наковальню, молот, клещи, горн, а, следовательно, у
него был весь ассортимент орудий, необходимых для последующих ковочных работ.
Подлинных древних кузниц известно очень мало. Для разогревания железа кузнецу необходим горн с хорошо налаженным дутьем – мехами.
Конструкция кузнечного горна представляет собой простую жаровню. Для извлечения раскаленного металла из горна и для держания его на наковальне
служили клещи. Клещи делались из двух половинок, скрепленных осью; их форма различна: одни из них приспособлены для вытаскивания и держания
небольших предметов, другие имеют специальные крючки на концах для держания широких и массивных вещей и больший размах захватывающей
части клещей. Такие крючки могли не только прижимать металл, но и вонзаться в него. Раскаленное добела железо клалось на наковальню и
подвергалось ковке. Древние наковальни существенно отличаются от современных. Они представляют собой массивную железную четырехгранную
усеченную пирамиду, вбивавшуюся узкой частью в пень. Ковка производилась молотом. В зависимости от назначения, молоты были различного веса и
формы – от тяжелых и массивных молотов у подручного кузнеца-молотобойца до небольших молотков, которыми кузнец орудует сам.
Р
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 36
- 37
- 38
- 39
- 40
- …
- следующая ›
- последняя »
