Составители:
Рубрика:
80
8. ВЫБОР И РАСЧЕТ ЭЛЕМЕНТОВ РЕЖИМА РЕЗАНИЯ
ЦЕЛЬ РАБОТЫ
Изучить элементы режима резания при обработке на металлоре-
жущих станках, методику их выбора и расчета.
8.1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Элементами режима резания являются: глубина резания, подача,
скорость резания и частота вращения шпинделя.
Для выбора и расчета режима резания необходимы следующие
данные о технологическом процессе:
– характеристика оборудования (мощность привода главного дви-
жения и подачи, ряды частот вращения, ряды подач и т. д.);
– характеристика металлорежущего инструмента (вид и тип инст-
румента, материал и геометрия режущей части);
– характеристика обрабатываемой заготовки (материал, структур-
ное состояние, механические свойства, состояние поверхностей);
– размеры детали, припуски на механическую обработку, допуски
и требуемая шероховатость обработанной поверхности.
Последовательность выбора режима резания:
t
→
S
→
V
→
n,
где t – глубина резания, мм; S – подача, мм/об (при точении); V – ско-
рость резания, м/мин; n – частота вращения, об/мин (мин
-1
).
8.2. ГЛУБИНА РЕЗАНИЯ
Глубина резания t (мм) – это толщина слоя металла, снимаемого за
один проход инструмента. Она измеряется как расстояние между об-
рабатываемой и обработанной поверхностями, измеренное по норма-
ли к последней. Глубина резания при обтачивании, растачивании,
рассверливании определяется по формуле
t = (D – d)/2,
где D – наибольший диаметр касания инструмента с деталью, мм;
d – наименьший диаметр касания инструмента с заготовкой, мм.
При сверлении
t = D/2,
где D – диаметр отверстия, мм.
8. ВЫБОР И РАСЧЕТ ЭЛЕМЕНТОВ РЕЖИМА РЕЗАНИЯ ЦЕЛЬ РАБОТЫ Изучить элементы режима резания при обработке на металлоре- жущих станках, методику их выбора и расчета. 8.1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ Элементами режима резания являются: глубина резания, подача, скорость резания и частота вращения шпинделя. Для выбора и расчета режима резания необходимы следующие данные о технологическом процессе: – характеристика оборудования (мощность привода главного дви- жения и подачи, ряды частот вращения, ряды подач и т. д.); – характеристика металлорежущего инструмента (вид и тип инст- румента, материал и геометрия режущей части); – характеристика обрабатываемой заготовки (материал, структур- ное состояние, механические свойства, состояние поверхностей); – размеры детали, припуски на механическую обработку, допуски и требуемая шероховатость обработанной поверхности. Последовательность выбора режима резания: t → S → V → n, где t – глубина резания, мм; S – подача, мм/об (при точении); V – ско- рость резания, м/мин; n – частота вращения, об/мин (мин-1). 8.2. ГЛУБИНА РЕЗАНИЯ Глубина резания t (мм) – это толщина слоя металла, снимаемого за один проход инструмента. Она измеряется как расстояние между об- рабатываемой и обработанной поверхностями, измеренное по норма- ли к последней. Глубина резания при обтачивании, растачивании, рассверливании определяется по формуле t = (D – d)/2, где D – наибольший диаметр касания инструмента с деталью, мм; d – наименьший диаметр касания инструмента с заготовкой, мм. При сверлении t = D/2, где D – диаметр отверстия, мм. 80
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 78
- 79
- 80
- 81
- 82
- …
- следующая ›
- последняя »