52 53
7) слегка нажать на платформу и тем самым произвести нагруже-
ние образца через наконечник общей нагрузкой (предварительная Р
0
плюс
основная Р
1
). В это время большая стрелка поворачивается против часо-
вой стрелки после секундной выдержки в полностью нагруженном со-
стоянии, происходит автоматическое снятие нагрузки Р
1
, во время кото-
рого большая стрелка движется по часовой стрелке;
8) после полной остановки стрелки произвести отсчет числа твер-
дости по соответствующей шкале индикатора: в случае применения ал-
мазного наконечника – по черной шкале С или А, при шариковом нако-
нечнике – по красной шкале В;
9) результаты испытаний внести в протокол испытаний (
табл. 5.4);
Измерение твердости по Рок-
веллу, HR
Наиме-
нование
матери-
ала
Нагрузка
Р, Н
Шкала
1 2 3
Среднее
значе-
ние
Твер-
дость по
Бринел-
лю НВ,
МПа
Таблица 5.4
10) вращением маховика против часовой стрелки опустить столик
и снять образец.
Содержание отчета
1. Цель и задачи работы.
2. Краткое описание способов измерения твердости.
3. Схемы, иллюстрирующие способы проведения испытаний.
4. Таблицы значений твердости по результатам измерений.
5. Определение предела прочности металла по значениям твердо-
сти.
6. Выводы по работе.
Лабораторная работа № 6
ЗАКАЛКА СТАЛИ
Цель
лабораторной работы – изучение влияния термической обра-
ботки на механические свойства стали.
В процессе выполнения лабораторной работы необходимо:
1) изучить превращения переохлажденного аустенита углеродис-
той стали;
2) освоить методику проведения термической обработки;
3) экспериментально определить оптимальную температуру закал-
ки углеродистой стали.
Оборудование участка лабораторной работы:
оборудование – нагревательные печи, приборы для испытания об-
разцов на твердость – по методу Роквелла и ультразвуковой твердомер,
бак с водой, щипцы, рукавицы, штангенциркуль;
материалы – образцы из углеродистой стали, наждачная бумага;
плакаты – диаграмма состояния железо – цементит, диаграмма
справочная литература – справочники, ГОСТы.
Термической обработкой называют процессы теплового воздей-
ствия на материалы в целях изменения их структуры и свойств в задан-
ном направлении.
Структура сплавов, в основном, определяется термической обра-
боткой, заключающейся в нагреве сплавов до различных температур
и охлаждении их с различными скоростями. При этом свойства сплавов
изменяются в широких
пределах.
1. Превращения в стали при охлаждении
Если сталь со структурой аустенита, полученной в результате на-
грева до температур выше линии GS (доэвтектоидная сталь) или выше
линии SE (заэвтектоидная сталь), переохладить до температур ниже кри-
тической точки А
1
, то аустенит претерпевает превращения.
Ниже температуры 727 °С аустенит неустойчив, так как его свобод-
ная энергия выше свободной энергии продуктов его превращения. Наи-
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 25
- 26
- 27
- 28
- 29
- …
- следующая ›
- последняя »