Составители:
Суппорт 6 предназначен для закрепления и перемещения резца.
Он состоит из продольных салазок (каретки), перемещающихся по на-
правляющим станины (продольная подача), поперечных салазок, пере-
мещающихся по направляющим каретки в поперечном направлении
(поперечная подача), верхнего поворотного суппорта (используемого
для подачи резца под углом к оси детали) и резцедержателя.
Механизм фартука 10 служит для
преобразования вращательного
движения ходового винта 8 или ходового вала 9 в прямолинейное дви-
жение суппорта в продольном и поперечном направлениях. На корпусе
фартука имеются рукоятки управления движениями суппорта.
Коробка подач 11 предназначена для получения необходимой ве-
личины подачи суппорта и возможности ее изменения с помощью ру-
кояток. Движение от коробки подач на суппорт
передается с помощью
ходового винта при нарезании резьб резцом или ходового вала при вы-
полнении всех остальных токарных работ.
Гитара сменных зубчатых колес 3 является звеном передачи дви-
жения от шпинделя станка к коробке подач. Заменяя одни зубчатые ко-
леса другими, можно изменить величину подачи суппорта при нареза-
нии нестандартных резьб.
1.3. Типы токарных резцов
Основные части и элементы резца. Резец состоит из двух ос-
новных частей – головки А и стержня Б (рис. 2). Головка – это рабочая
часть резца; стержень служит для закрепления резца в резцедержателе.
Рабочая часть резца выполняется из более твердого материала (быст-
рорежущей стали или твердых сплавов) по сравнению с материалом
обрабатываемой детали. Головка резца имеет переднюю поверхность
1, по которой сходит стружка, и задние поверхности – главную 5 и вспо-
могательную 4, обращенные к обрабатываемой детали.
Пересечения передней поверхности с главной и вспомогательной
задними поверхностями образуют соответственно главную 6 и вспомо-
гательную 2 режущие кромки. Основную работу резания выполняет
главная режущая кромка. Пересечение главной и
вспомогательной ре-
жущих кромок называется вершиной резца 5. Вершина может быть ос-
трой или закругленной.
1
2
3
4
5
6
А
Б
Рис. 2. Основные части и элементы резца
Типы токарных резцов. По роду выполняемой работы токарные
резцы (рис. 3) подразделяются на проходные а, б для обтачивания на-
ружных поверхностей; подрезные в для подрезания уступов и торцо-
вых поверхностей; отрезные г для отрезания или разрезания материа-
ла; резьбовые д для нарезания резьбы; расточные е для растачивания
сквозных и глухих отверстий.
аб в
где
Левый Правый
Рис. 3. Токарные резцы:
а – проходные прямые; б – проходные отогнутые; в – подрезные; г – отрезной;
д – резьбовой; е – расточные
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- …
- следующая ›
- последняя »