Составители:
вблизи правого торца заготовки так, чтобы его вершина коснулась
обрабатываемой поверхности заготовки.
3. Ус т а н о вив момент касания, отвести резец вправо от заготовки,
вращением рукоятки винта поперечной подачи переместить резец на нуж-
ную глубину резания. После этого обточить заготовку с ручной подачей
на длине 3–5 мм, затем остановить станок и измерить диаметр обточен-
ной поверхности.
Если диаметр получится больше требуемого, резец
отвести вправо и, когда он сойдет с заготовки, установить его на несколь-
ко бóльшую глубину, снова проточить поясок и еще раз промерить.
Все это повторяют до тех пор, пока не получат заданный диаметр.
Тогда включают механическую подачу и обтачивают заготовку. По окон-
чании прохода
выключают механическую подачу, затем отводят резец
от заготовки и останавливают станок.
Пользование лимбом винта поперечной подачи. Для ускорения
установка резца на глубину резания у большинства токарных станков
имеется специальное устройство, расположенное у рукоятки винта по-
перечной подачи. Оно представляет собой втулку или кольцо, на ок-
ружности которого нанесены деления (рис. 7), и называется
лимбом.
Число делений на лимбе и шаг винта поперечной подачи у разных
станков различны. Следовательно, различным будет и поперечное
перемещение резца при повороте лимба на одно деление.
абв
Рис. 7. Уст а но вк а резца на глубину резания по лимбу
Предположим, лимб разделен на 100 равных частей, а винт попе-
речной подачи имеет резьбу с шагом 5 мм. При полном обороте рукоят-
ки винта, т. е. на все 100 делений лимба, резец переместится в попереч-
ном направлении на 5 мм. Если же повернуть рукоятку на одно деле-
ние, перемещение резца составит 5 : 100 = 0,05 мм.
Деления отсчитывают относительно
риски на неподвижной втул-
ке винта (на рис. 7, а и в эта риска совпадает со штрихом 30 лимба).
Следует иметь в виду, что при перемещении резца в поперечном
направлении радиус заготовки после прохода резца уменьшится на та-
кую же величину, а диаметр заготовки – на удвоенную.
Таким образом, чтобы уменьшить диаметр заготовки,
например,
с 29,2 до 26,2 мм, т. е. на 3 мм, необходимо переместить резец в сторону
заготовки на половину этой величины, т. е. на 1,5 мм, при цене деления
лимба, равной 0,05 мм, необходимо повернуть его на 1,5/0,05 = 30 де-
лений.
Устанавл ива я резец на глубину резания при помощи лимба винта
поперечной подачи, необходимо учитывать зазор между винтом и гай-
кой, образующий так называемый мертвый ход. Если упустить это
из вида, то диаметр обработанной заготовки будет отличаться от за-
данной. Поэтому при установке резца на глубину резания при помощи
лимба необходимо соблюдать следующее правило: всегда подводить
требуемое деление лимба медленным правым вращением рукоятки вин-
та (рис. 7, а), Если рукоятка винта поперечной подачи
окажется повер-
нутой на бóльшую величину (рис.7, б), то для исправления ошибки ни
в коем случае не подавать рукоятку назад до 30-го деления, а сделать
почти полный оборот в обратную сторону и затем вращать рукоятку
вправо до требуемого деления по лимбу (см. рис. 7, в).
Измерение заготовок при обтачивании цилиндрических повер
-
хностей. Наружные диаметры промеряют различными измерительны-
ми инструментами в зависимости от того, с какой точностью нужно
измерить обработанную заготовку. При черновом обтачивании боль-
шие диаметры измеряют кронциркулем с линейкой, малые – штанген-
циркулем с точностью отсчета 0,1 мм. При обтачивании точных цилин-
дрических поверхностей диаметр измеряют прецизионным (т. е. точ-
ным) штангенциркулем с
точностью отсчета 0,02 мм или микрометром
с точностью отсчета 0,01 мм. Диаметры заготовок, изготовленных по
допускам, обычно проверяют предельными скобами.
При измерении диаметра штангенциркулем необходимо следить за
тем, чтобы его губки были расположены в плоскости, перпендикулярной
оси заготовки, иначе результаты измерений будут неправильными.
Для получения правильных показаний штангенциркуля необходи-
мо производить измерения только после остановки
станка; при особо
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 6
- 7
- 8
- 9
- 10
- …
- следующая ›
- последняя »
