Изолирующие дыхательные аппараты и основы их проектирования. Гудков С.В - 74 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

– возможность соединения внахлест синтетических швейных материалов.
– стабильность процесса.
По сравнению со склеиванием, изготовление изделий способом сварки значительно улучшает качество изделий и уде-
шевляет их стоимость.
К основным
химическим материалам
, применяемым в ИДА, относятся регенеративный продукт, химические поглоти-
тели и компоненты, идущие на изготовление пускового брикета. Подробное рассмотрение технологии их изготовления вы-
ходит за рамки этого учебного пособия.
К основным
шитым
комплектующим и сборочным единицам
, применяемым в ИДА, относятся разнообразные ремни и
системы креплений, обеспечивающие фиксацию аппарата пользователем при ношении. Как правило, они изготавливаются
способом шитья на швейных машинках из различных хлопчатобумажных или синтетических ремней.
Следует отметить, что производство ИДА и его комплектующих унифицировано и механизировано. Унификация, т.е.
приведение к единообразию применительно к технологии, означает приведение различных видов продукции и средств ее
производства к рациональному минимуму типоразмеров, марок, форм, свойств и т.п.
Технологический процесс производства серийно выпускаемых ИДА, в общем случае, производится в определенной по-
следовательности:
– закупка необходимых для производства ИДА материалов, сырья и комплектующих, а также входной контроль на
соответствие основным показателям технической документации;
– изготовление шитых и пластмассовых деталей ИДА;
– изготовление металлических деталей;
– гальваническая обработка металлических деталей;
– изготовление регенеративного патрона;
– изготовление основных сборочных единиц ИДА;
– сборка и упаковка ИДА.
Изготовление регенеративных патронов
в общем случае состоит из следующих основных стадий (рис. 37):
1. Металлические детали, прошедшие гальваническую обработку, поступают на участок снаряжения патрона.
2. Сырье поступает в отделение обработки и изготовления кислородсодержащих химических продуктов. Регенератив-
ный продукт рассеивают в ситах с определенным размером ячеек на установке типа «Грохот». Отбирают пробу на определе-
ние массовой доли кислорода и отсутствие горючих примесей согласно техническим условиям на регенеративный продукт.
3. Изготовление пускового брикета. Технология производства пускового брикета заключается в приготовлении много-
компонентной смеси с последующим прессованием из нее брикетов соответствующей конфигурации.
4. На участок снаряжения ИДА подают металлические детали, регенеративный продукт и пусковые брикеты. Верхнюю
крышку с противопылевыми фильтрами приваривают шовной сваркой к корпусу регенеративного патрона, устанавливают
пусковой брикет. Засыпают необходимое количество регенеративного продукта, определяемое РКД на аппарат, в металличе-
ский корпус патрона, приваривают нижнюю крышку.
5. Проверяют пылевыделение и сопротивление патрона постоянному потоку воздуха. Патроны, прошедшие контроль,
подают на участок сборки ИДА.
Рис. 37. Схема изготовления регенеративных патронов
Рис. 38. Схема сборки изолирующего дыхательного аппарата
Сборка ИДА
в общем случае
состоит из следующих основных стадий, представленных на рис. 38.
На участок сборки ИДА подается: корпус ИДА (или футляр), регенеративный патрон, дыхательный мешок, лицевая
часть ИДА и гофрированные трубки.
1. Дыхательные мешки, полученные с предприятия-изготовителя, проходят входной контроль. В дыхательные мешки
вставляют клапан избыточного давления, проверяют сопротивление клапана избыточного давления постоянному потоку
воздуха. Дыхательные мешки, прошедшие контроль, подаются на сборку рабочей части.
2. Лицевые части укомплектовывают незапотевающими пленками в соответствии с технической документацией.
Корпус ИДА
Регенеративный
патрон
Дыхательный
мешок
Лицевая часть
Гофрированные
трубки
Рабочая часть
ИДА
ИДА
ОТК
Металлические
детали
Регенеративный
продукт
Пусковой брикет
Участок снаряжения
Регенера-
тивный
патрон
Контроль
патрона

Страницы