Технологические процессы машин и аппаратов легкой промышленности и производств бытового обслуживания. Лабораторный практикум. Хадыков Т. Б - 22 стр.

UptoLike

Рубрика: 

43
построены по одному принципу и состоят из трех основных
элементов:
Источник энергии, которым может служить
электричество, обычный свет или луч другого лазера;
Активная среда, в качестве которой используются
твердое тело (например, рубин), жидкость (некоторые
красители), газ (например, углекислый);
Оптический резонатор или система зеркал,
позволяющих увеличить мощность луча.
Лазеры находят широкое применение в
промышленности. Сварка, резание, сверлениев
этих операциях применение лазера обусловлено
точностью и высоким качеством исполнения. В
частности, лазер может использоваться при
обработке мелких деталей. При сварке он дает
герметичные швы, не пропускающие воду, что
необходимо в электронных устройствах. В
автомобилестроении лазеры применяются для
точечной сварки кузовов, при этом особенно ценны
такие качества лазеров, как высокая точность
выполнения операции и большая мощность.
Резанию и сверлению лазером могут подвергаться
разнообразные материалы: металлы, пластмассы, кожа,
резина, бумага, керамика и даже алмаз. Первое время при
разрезании материалов лазером не удавалось получить
чистый срез. Чтобы достичь этого, стали вводить в луч лазера
струю активного или инертного газа. При резании металлов и
их сплавов вводят струю кислорода, при резании пластмасс
или бумагиструю гелия или аргона. Такой способ позволяет
повысить температуру в центре луча, что дает желаемую
чистоту среза.
Рекомендуется использовать лазер для маркировки.
Операция выполняется с высокой скоростью, а маркировка
44
устойчива к истиранию. Архитекторы и строители применяют
малые переносные лазеры для точной разметки при
строительстве нефтепроводов, мостов, туннелей и т.п.
Лазеры применяются в кассовых торговых аппаратах
для чтения кодовых отметок.
ПРИМЕНЕНИЕ ЛАЗЕРА В КАЧЕСТВЕ РЕЖУЩЕГО
ИНСТРУМЕНТА.
Опыт применения различных режущих инструментов
показал следующее:
Для раскроя многосерийных деталей из настилов
целесообразно использовать раскрой ножом. Раскройный стол
фирмы Gerber позволяет раскраивать детали сорочек из
настилов ткани высотой до 200 слоев, при этом толщина и
самой ткани может быть значительной. Струя воды высокого
давления также может применяться для раскроя
многослойных настилов материалов. Однако по мере
проникания в глубь настила струя воды при переходах от
одного слоя к другому, особенно при раскрое жестких или
полужестких материалов, производит смачивание материала,
хотя и слабое при применяемых скоростях резания, позволял
решить проблему экономии материала, рационального
размещения шаблонов на поверхности материала и
уменьшения разлохмачивания краев деталей.
Кроме того прекратить раскрой лазером, включив
источник питания, намного легче, чем прекратить раскрой
струей воды под давление 0,4 Гпа.
Усовершенствование операции раскроя тесно связано с
развитием средств информатики, с появлением графических
методов в электронно-вычислительной технике и машин с
ЧПУ в машиностроении.
Для раскроя материалов обычно применяются газовые
лазеры на углекислом газе (СО
2
). Возможность
концентрирования энергии лазерного излучения на очень
построены по одному принципу и состоят из трех основных        устойчива к истиранию. Архитекторы и строители применяют
элементов:                                                     малые переносные лазеры для точной разметки при
     Источник      энергии,    которым    может     служить    строительстве нефтепроводов, мостов, туннелей и т.п.
электричество, обычный свет или луч другого лазера;                 Лазеры применяются в кассовых торговых аппаратах
     Активная среда, в качестве которой используются           для чтения кодовых отметок.
твердое тело (например, рубин), жидкость (некоторые
красители), газ (например, углекислый);                           ПРИМЕНЕНИЕ ЛАЗЕРА В КАЧЕСТВЕ РЕЖУЩЕГО
     Оптический       резонатор    или   система     зеркал,   ИНСТРУМЕНТА.
позволяющих увеличить мощность луча.
     Лазеры находят широкое применение в                            Опыт применения различных режущих инструментов
промышленности. Сварка, резание, сверление – в                 показал следующее:
                                                                    Для раскроя многосерийных деталей из настилов
этих операциях применение лазера обусловлено
                                                               целесообразно использовать раскрой ножом. Раскройный стол
точностью и высоким качеством исполнения. В                    фирмы Gerber позволяет раскраивать детали сорочек из
частности, лазер может использоваться при                      настилов ткани высотой до 200 слоев, при этом толщина и
обработке мелких деталей. При сварке он дает                   самой ткани может быть значительной. Струя воды высокого
герметичные швы, не пропускающие воду, что                     давления также может применяться для раскроя
необходимо в электронных устройствах. В                        многослойных настилов материалов. Однако по мере
                                                               проникания в глубь настила струя воды при переходах от
автомобилестроении лазеры применяются для
                                                               одного слоя к другому, особенно при раскрое жестких или
точечной сварки кузовов, при этом особенно ценны               полужестких материалов, производит смачивание материала,
такие качества лазеров, как высокая точность                   хотя и слабое при применяемых скоростях резания, позволял
выполнения операции и большая мощность.                        решить проблему экономии материала, рационального
     Резанию и сверлению лазером могут подвергаться            размещения шаблонов на поверхности материала и
разнообразные материалы: металлы, пластмассы, кожа,            уменьшения разлохмачивания краев деталей.
резина, бумага, керамика и даже алмаз. Первое время при             Кроме того прекратить раскрой лазером, включив
разрезании материалов лазером не удавалось получить            источник питания, намного легче, чем прекратить раскрой
чистый срез. Чтобы достичь этого, стали вводить в луч лазера   струей воды под давление 0,4 Гпа.
струю активного или инертного газа. При резании металлов и          Усовершенствование операции раскроя тесно связано с
их сплавов вводят струю кислорода, при резании пластмасс       развитием средств информатики, с появлением графических
или бумаги – струю гелия или аргона. Такой способ позволяет    методов в электронно-вычислительной технике и машин с
повысить температуру в центре луча, что дает желаемую          ЧПУ в машиностроении.
чистоту среза.                                                      Для раскроя материалов обычно применяются газовые
     Рекомендуется использовать лазер для маркировки.          лазеры    на   углекислом    газе (СО 2 ). Возможность
Операция выполняется с высокой скоростью, а маркировка         концентрирования энергии лазерного излучения на очень
                                                         43    44