Технологические процессы машин и аппаратов легкой промышленности и производств бытового обслуживания. Лабораторный практикум. Хадыков Т. Б - 24 стр.

UptoLike

Рубрика: 

47
Существует также вариант перемещения точки падения
лазерного луча на раскраиваемый материал с помощью
системы подвижных зеркал, при этом стол с материалом и
лазер остаются неподвижными.
В автоматических установках перемещение лазера или
стола в соответствии с программой. Операции перемещения
чаще всего осуществляются с помощью ЭВМ.
Для разрезания неметаллических материалов чаще
всего применяются газовые лазеры на углекислом газе
мощностью от 50 до 1000 Вт. Во многих случаях, например,
при раскрое плексигласа срез получается очень чистым и нет
необходимости в дополнительной обработке. В качестве
вспомогательной газовой струи чаще всего используется
воздух, а если разрезаемый материал легко воспламеняется,
то следует применять струю азота.
Мощность лазера выбирается в зависимости от свойств
разрезаемого материала и его толщины. В связи с тем, что
лазерная установка стоит дорого (лазер мощностью 1 кВт
стоит от 800 тыс.фр. до 1млн.фр; лазер мощностью 500 Вт
стоит от 500 до 700 тыс.фр.), следует повысить ее
производительность, используя источник, обеспечивающий
высокую скорость резания. Кроме того, установка должна
выполнять раскрой разнообразных материалов, вырезать
детали различной конфигурации и обеспечивать требуемое
качество среза.
При применении лазера в швейной промышленности
используется ЭВМ, которая позволяет активизировать планы
раскроя.
Очень высокая скорость вычислений на ЭВМ позволила
производить дополнительные расчеты (определять площадь
деталей, периметр), автоматическое градирование по
размерам, плановые расчеты для отделов управления и т.п..
Все это дает возможность использовать дорогостоящие
машины более эффективно.
48
РАСКРОЙ ЛАЗЕРОМ СИНТЕТИЧЕСКИХ
МАТЕРИАЛОВ.
Для раскроя листовых или рулонных синтетических
материалов определенного размера используются раскройные
лазерные установки с программным обеспечением,
выполняющим позиционирование деталей. Форма
выкраиваемых деталей вводится в числом виде, и при помощи
дополнительного программного обеспечения детали могут
быть градированы по размерам. Позиционирование деталей в
зависимости от ширины листа или рулона материала
выполняется или автоматически, или в диалоговом режиме. В
последнем случае оператор при помощи светового карандаша
размещает шаблоны по ширине материала. Детали могут быть
уложены плотно друг к другу. Очень часто уплотнение
деталей в раскладе выполняет специальное программное
обеспечение. Оператор может проверить полученный план
размещения и, если он находит нужным улучшить его, внести
исправления. При автоматическом позиционировании эти
коррективы вносить ЭВМ, добиваясь наиболее рентабельной
раскладки деталей. В реальных условиях эксплуатации
раскройных установок с увеличением количества шаблонов и
их сложности увеличивается время, затрачиваемое на
вычисления. Больших затрат времени требует поиск
оптимального варианта размещения. Поэтому автоматическое
размещение шаблонов для предстоящего раскроя лучше
всего переносится на незанятое машинное время ( в
частности, на ночную смену) с тем расчетом, чтобы машина
не простаивала. Следует отметить, что с целью быстрой
окупаемости автоматических раскройных установок
необходимо их использовать в две и даже в три смены по 8
часов. Может оказаться полезным сочетать одну раскройную
установку с несколькими системами, выполняющими
размещение шаблонов.
      Существует также вариант перемещения точки падения
лазерного луча на раскраиваемый материал с помощью              РАСКРОЙ            ЛАЗЕРОМ          СИНТЕТИЧЕСКИХ
системы подвижных зеркал, при этом стол с материалом и       МАТЕРИАЛОВ.
лазер остаются неподвижными.
      В автоматических установках перемещение лазера или          Для раскроя листовых или рулонных синтетических
стола в соответствии с программой. Операции перемещения      материалов определенного размера используются раскройные
чаще всего осуществляются с помощью ЭВМ.                     лазерные установки с программным             обеспечением,
      Для разрезания неметаллических материалов чаще         выполняющим        позиционирование     деталей.    Форма
всего применяются газовые лазеры на углекислом газе          выкраиваемых деталей вводится в числом виде, и при помощи
мощностью от 50 до 1000 Вт. Во многих случаях, например,     дополнительного программного обеспечения детали могут
при раскрое плексигласа срез получается очень чистым и нет   быть градированы по размерам. Позиционирование деталей в
необходимости в дополнительной обработке. В качестве         зависимости от ширины листа или рулона материала
вспомогательной газовой струи чаще всего используется        выполняется или автоматически, или в диалоговом режиме. В
воздух, а если разрезаемый материал легко воспламеняется,    последнем случае оператор при помощи светового карандаша
то следует применять струю азота.                            размещает шаблоны по ширине материала. Детали могут быть
      Мощность лазера выбирается в зависимости от свойств    уложены плотно друг к другу. Очень часто уплотнение
разрезаемого материала и его толщины. В связи с тем, что     деталей в раскладе выполняет специальное программное
лазерная установка стоит дорого (лазер мощностью 1 кВт       обеспечение. Оператор может проверить полученный план
стоит от 800 тыс.фр. до 1млн.фр; лазер мощностью 500 Вт      размещения и, если он находит нужным улучшить его, внести
стоит от 500 до 700 тыс.фр.), следует повысить ее            исправления. При автоматическом позиционировании эти
производительность, используя источник, обеспечивающий       коррективы вносить ЭВМ, добиваясь наиболее рентабельной
высокую скорость резания. Кроме того, установка должна       раскладки деталей. В реальных условиях эксплуатации
выполнять раскрой разнообразных материалов, вырезать         раскройных установок с увеличением количества шаблонов и
детали различной конфигурации и обеспечивать требуемое       их сложности увеличивается время, затрачиваемое на
качество среза.                                              вычисления. Больших затрат времени требует поиск
      При применении лазера в швейной промышленности         оптимального варианта размещения. Поэтому автоматическое
используется ЭВМ, которая позволяет активизировать планы     размещение шаблонов для предстоящего раскроя лучше
раскроя.                                                     всего переносится на незанятое машинное время ( в
      Очень высокая скорость вычислений на ЭВМ позволила     частности, на ночную смену) с тем расчетом, чтобы машина
производить дополнительные расчеты (определять площадь       не простаивала. Следует отметить, что с целью быстрой
деталей, периметр), автоматическое градирование по           окупаемости     автоматических    раскройных     установок
размерам, плановые расчеты для отделов управления и т.п..    необходимо их использовать в две и даже в три смены по 8
Все это дает возможность использовать дорогостоящие          часов. Может оказаться полезным сочетать одну раскройную
машины более эффективно.                                     установку с несколькими системами, выполняющими
                                                             размещение шаблонов.
                                                       47    48