ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
21
Экономическое обоснование выбора заготовки
При выборе вида заготовки для вновь проектируемого тех-
нологического процесса возможны следующие варианты:
1) метод получения заготовки принимается аналогичным
существующему в данном производстве; 2) метод получе-
ния заготовки изменяется, однако это обстоятельство не
вызывает изменений в технологическом процессе механи-
ческой обработки; 3) метод получения заготовки изменяет-
ся, и в результате этого существенно изменяется ряд опе-
раций механической обработки детали.
В первом случае достаточно ограничиться ссылкой на
справочную литературу, где для данных условий рекомен-
дован этот вариант как оптимальный. Так как стоимость
заготовки не изменяется, она не учитывается при опреде-
лении технологической себестоимости.
Во втором случае предпочтение следует отдавать, за-
готовке, характеризующейся лучшим использованием
металла и меньшей ее стоимостью. Методика определения
стоимости заготовки приводится ниже. Она учитывается
при расчете технологической себестоимости.
В двух рассмотренных случаях имеется полная воз-
можность принять окончательное решение относительно
вида заготовки и рассчитать ее стоимость до определения
технологической себестоимости варианта процесса.
В третьем случае вопрос о целесообразно опреде-
ленного вида заготовки может быть решен лишь после рас-
чета технологической себестоимости детали по сравнивае-
мым вариантам. Предпочтение следует отдавать той заго-
товке, которая обеспечивает меньшую технологическую
себестоимость детали. Если же сопоставляемые варианты
по технологической себестоимости оказываются равноцен-
ными, предпочтительным следует считать вариант заготов-
ки с более высоким коэффициентом использования мате-
риала.
22
Себестоимость заготовок из проката
S
заг
= М + ∑С
о.з
.,
(11)
где М-затраты на материал заготовки, руб.;
∑С
о.з
- технологическая себестоимость операций
правки, калибровки прутков, разрезки их на штучные
заготовки
С
о.з
= С
п.з
Т
шт(ш-к)
/ 60*100, (12)
где С- произведенные затраты на рабочем месте, коп/ч;
Т
шт(ш-к)
) - штучное и штучно-калькуляционное время
выполнения заготовительной операции (правки, калибро-
вания, резки и др.).
Приведенные затраты, приходящиеся на 1 ч работы
оборудования, имеют следующие значения: резка загото-
вок диаметром до 55 мм на ножницах сортовых модели Н
1834-883; резка заготовок диаметром до 144 мм на ножни-
цах сортовых модели 1838-162; резка на отрезных станках,
работающих дисковыми пилами, -121; правка на автоматах
– 200…250 коп/ч.
Затраты на материал определяются по массе проката,
требующегося на изготовление детали, и массе сдаваемой
стружки. При этом необходимо учитывать стандартную
длину прутков и отходы в результате некратности длины
заготовок этой стандартной длине:
М = QS – (Q – q)S
отход
/1000, (13)
где Q- масса заготовки, кг;
S - цена 1 кг материала заготовки, руб;
q- масса готовой детали, кг;
S
отход
- цена 1 т отходов, руб.
Экономическое обоснование выбора заготовки Себестоимость заготовок из проката
При выборе вида заготовки для вновь проектируемого тех-
нологического процесса возможны следующие варианты: Sзаг = М + ∑Со.з., (11)
1) метод получения заготовки принимается аналогичным
существующему в данном производстве; 2) метод получе- где М-затраты на материал заготовки, руб.;
ния заготовки изменяется, однако это обстоятельство не ∑Со.з - технологическая себестоимость операций
вызывает изменений в технологическом процессе механи- правки, калибровки прутков, разрезки их на штучные
ческой обработки; 3) метод получения заготовки изменяет- заготовки
ся, и в результате этого существенно изменяется ряд опе-
раций механической обработки детали. Со.з = Сп.зТшт(ш-к) / 60*100, (12)
В первом случае достаточно ограничиться ссылкой на
справочную литературу, где для данных условий рекомен- где С- произведенные затраты на рабочем месте, коп/ч;
дован этот вариант как оптимальный. Так как стоимость Тшт(ш-к)) - штучное и штучно-калькуляционное время
заготовки не изменяется, она не учитывается при опреде- выполнения заготовительной операции (правки, калибро-
лении технологической себестоимости. вания, резки и др.).
Во втором случае предпочтение следует отдавать, за- Приведенные затраты, приходящиеся на 1 ч работы
готовке, характеризующейся лучшим использованием оборудования, имеют следующие значения: резка загото-
металла и меньшей ее стоимостью. Методика определения вок диаметром до 55 мм на ножницах сортовых модели Н
стоимости заготовки приводится ниже. Она учитывается 1834-883; резка заготовок диаметром до 144 мм на ножни-
при расчете технологической себестоимости. цах сортовых модели 1838-162; резка на отрезных станках,
В двух рассмотренных случаях имеется полная воз- работающих дисковыми пилами, -121; правка на автоматах
можность принять окончательное решение относительно – 200…250 коп/ч.
вида заготовки и рассчитать ее стоимость до определения Затраты на материал определяются по массе проката,
технологической себестоимости варианта процесса. требующегося на изготовление детали, и массе сдаваемой
В третьем случае вопрос о целесообразно опреде- стружки. При этом необходимо учитывать стандартную
ленного вида заготовки может быть решен лишь после рас- длину прутков и отходы в результате некратности длины
чета технологической себестоимости детали по сравнивае- заготовок этой стандартной длине:
мым вариантам. Предпочтение следует отдавать той заго-
товке, которая обеспечивает меньшую технологическую М = QS – (Q – q)Sотход /1000, (13)
себестоимость детали. Если же сопоставляемые варианты
по технологической себестоимости оказываются равноцен- где Q- масса заготовки, кг;
ными, предпочтительным следует считать вариант заготов- S - цена 1 кг материала заготовки, руб;
ки с более высоким коэффициентом использования мате- q- масса готовой детали, кг;
риала. Sотход - цена 1 т отходов, руб.
21 22
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 9
- 10
- 11
- 12
- 13
- …
- следующая ›
- последняя »
