Технология приборостроения. Хадыков М.Т - 18 стр.

UptoLike

Рубрика: 

35
д) для агрегатных и специальных станков
k
M
= (2,53Ц/1000+0,6N
y
+0,68Р
М
+0,5Р
Э
+И)1/21,8; (23)
где Цбалансовая стоимость станка, определяемая как
сумма оптовой цены станка и затрат на транспортирование
и его монтаж, составляющих 10…15% оптовой цены стан-
ка, т.руб.;
N
y
установленная мощность двигателей, кВт;
Р
М
и Р
Э
категория ремонтной сложности соответст-
венно механической и электрической части станка;
Ичасовые затраты на возмещение износа метал-
лорежущего инструмента (табл. 17).
Таблица 17 – Затраты на возмещение износа металлорежущего
инструмента И за 1 ч.
Группа станков Характеристика
группы
И, коп
Токарно-винторезные
Токарно-
револьверные
Многорезцовые полу-
автоматы
Вертикально-
сверлильные
Радиально-
сверлильные
Горизонтально-
расточные
Высота центров:
до 200 мм
свыше 200 мм
Диаметр прутка:
до 22 мм
свыше 22 мм
Диаметр заготовки:
до 250 мм
свыше 250 мм
Диаметр сверла:
до 25 мм
свыше 25 мм
Диаметр сверла:
до 50 мм
свыше 50 мм
Диаметр шпинделя
до 60 мм
свыше 60 мм
4,5
7,5
4,9
6,8
7,6
11,2
5,6
7,4
9,2
11,0
7,7
9,5
36
Часовые затраты на эксплуатацию рабочего места в
случае пониженной, загрузки станка (η
З
<60%) должно быте
скорректированы с помощью коэффициента φ, если станок
не может быть дозагружен, как, например, в массовом про-
изводстве. В этом, случае скорректированные затраты в час
(руб./ч)
С
Ч.З
= С
Ч.З
(φ/1,14), (24)
где φ - поправочный коэффициент:
φ = 1+α (1- η
З
) / η
З
,
(25)
где α - доля постоянных затрат в себестоимости часовых на
рабочем месте, принимаемых по прил., а при отсутствии
табличных данных α = 0,3-0,5;
η
З
- коэффициент загрузки станка.
Капитальные вложения в станок (руб./ч)
К
С
= Ц1000 / F
Д
η
З
(26)
Капитальные вложения в здание
К
С
= F78,4*100 / F
Д
η
З ,
(27)
где Ц- балансовая стоимость станка, т.руб.;
F
Д
- действительный годовой фонд времени работы
станка, ч;
η
З
- коэффициент загрузки станка (в серийном про-
изводстве рекомендуется принимать равным 0,8, в массо-
вом - по фактической загрузке станка);
F - производственная площадь, занимаемая станком с
учетом проходов, м
2
.
     д) для агрегатных и специальных станков                      Часовые затраты на эксплуатацию рабочего места в
                                                            случае пониженной, загрузки станка (ηЗ<60%) должно быте
     kM = (2,53Ц/1000+0,6Ny+0,68РМ+0,5РЭ+И)1/21,8; (23)     скорректированы с помощью коэффициента φ, если станок
                                                            не может быть дозагружен, как, например, в массовом про-
где Ц – балансовая стоимость станка, определяемая как       изводстве. В этом, случае скорректированные затраты в час
сумма оптовой цены станка и затрат на транспортирование     (руб./ч)
и его монтаж, составляющих 10…15% оптовой цены стан-
ка, т.руб.;                                                       СЧ.З = СЧ.З(φ/1,14),                          (24)
      Ny – установленная мощность двигателей, кВт;
      РМ и РЭ – категория ремонтной сложности соответст-    где φ - поправочный коэффициент:
венно механической и электрической части станка;
      И – часовые затраты на возмещение износа метал-             φ = 1+α (1- ηЗ) / ηЗ,                         (25)
лорежущего инструмента (табл. 17).
Таблица 17 – Затраты на возмещение износа металлорежущего   где α - доля постоянных затрат в себестоимости часовых на
инструмента И за 1 ч.                                       рабочем месте, принимаемых по прил., а при отсутствии
   Группа станков        Характеристика         И, коп      табличных данных α = 0,3-0,5;
                              группы                             ηЗ - коэффициент загрузки станка.
Токарно-винторезные Высота центров:                              Капитальные вложения в станок (руб./ч)
                             до 200 мм            4,5
                          свыше 200 мм            7,5
       Токарно-       Диаметр прутка:
                                                                  КС = Ц1000 / FД ηЗ                            (26)
    револьверные             до 22 мм             4,9
                           свыше 22 мм            6,8             Капитальные вложения в здание
Многорезцовые полу- Диаметр заготовки:
      автоматы              до 250 мм             7,6             КС = F78,4*100 / FД ηЗ ,                      (27)
                          свыше 250 мм           11,2
    Вертикально-      Диаметр сверла:                       где   Ц- балансовая стоимость станка, т.руб.;
    сверлильные              до 25 мм             5,6            FД - действительный годовой фонд времени работы
                           свыше 25 мм            7,4       станка, ч;
     Радиально-       Диаметр сверла:                             ηЗ - коэффициент загрузки станка (в серийном про-
    сверлильные              до 50 мм             9,2
                                                            изводстве рекомендуется принимать равным 0,8, в массо-
                           свыше 50 мм           11,0
   Горизонтально-     Диаметр шпинделя
                                                            вом - по фактической загрузке станка);
      расточные              до 60 мм             7,7            F - производственная площадь, занимаемая станком с
                           свыше 60 мм            9,5       учетом проходов, м2.



                                                      35    36