ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
37
F = fk
f
,
(28)
где f-площадь станка в плане, м
2
;
k
f
- коэффициент, учитывающий дополнительную
производственную площадь проходов, проездов и др.
Значения коэффициента k
f
в зависимости от площади
станка в плане принимаются: более 20 м
2
- 1,5; свыше 10 до
20 м
2
- 2; свыше 6 до 10м
2
- 2,5; свыше 4 до 6 м
2
- 3; свыше
2 до 4 м
2
-3,5; менее 2 м
2
- 4.
Минимальная производственная площадь на один
станок равна 6м
2
(если k
f
меньше 6м
2
, его принимают рав-
ным 6).
Технологическая себестоимость операции механиче-
ской обработки (руб./ч).
С
О
= С
П.З
Т
ШТ(Ш-К)
/ 60k
В
,
где Т
ШТ(Ш-К)
- штучное и штучно-калькуляционное время
на операцию, мин;
k
В
- коэффициент выполнения норм, обычно при-
нимаемый равным 1,3.
Приведенная годовая экономия (экономический
эффект на программу) (т.руб.)
100/)(
11
0
1
0
NССЭ
Г
−= , (30)
где
1
0
С
и
11
0
С
- технологическая себестоимость сравнивае-
мых операций, руб.
Если, кроме стоимости механической обработки, в
вариантах изготовления деталей изменяются и другие ста-
тьи затрат, как, например, расходы на специальную осна-
стку, материалы, заготовки, то эти изменения следует учи-
тывать при расчете экономического эффекта. В этом слу-
чае общий экономический эффект (т.руб.)
38
Э = Э
Г
+ ∑∆
Э
, (31)
где ∑∆
Э
- экономия или перерасход по другим статьям
(знак «+» дополнительная экономия, знак перерасход).
Для экономической оценки вариантов технологиче-
ских маршрутов механической обработки по предлагаемой
методике необходимо использовать следующие исходные
данные: оптовую цену станка, площадь станка в плане, ко-
эффициент загрузки станка, категорию ремонтной сложно-
сти и установленную мощность электродвигателей станка,
трудоемкость операции.
5 Выбор металлорежущих станков
Выбор станков для проектируемого технологического
процесса производится уже после того, как каждая опера-
ция предварительно разработана. Это значит, что намече-
ны, выбраны или определены: метод обработки поверхно-
сти или сочетания поверхностей; припуск на обработку;
режущий инструмент; такт выпуска и типа производства.
Типоразмер (модель) станка можно выбрать сравни-
тельно быстро на основании таких данных, как метод об-
работки, точность обработки, шероховатость, расположе-
ние и размеры обрабатываемой поверхности или
габаритные размеры детали и производительности обору-
дования.
После определения необходимого количества станков
исходя из заданной производительности по первому вари-
анту может измениться первоначальное решение
по выбору типоразмера станка. Это возможно в услови-
ях массового производства, где необходимо стремиться,
чтобы на операциях было занято не более одного - двух
станков. В этом случае, если первоначально был, напри-
мер, принят одношпиндельный станок, может оказаться
F = fkf , (28) Э = ЭГ + ∑∆Э, (31)
где f-площадь станка в плане, м2; где ∑∆Э - экономия или перерасход по другим статьям
kf - коэффициент, учитывающий дополнительную (знак «+» дополнительная экономия, знак перерасход).
производственную площадь проходов, проездов и др. Для экономической оценки вариантов технологиче-
Значения коэффициента kf в зависимости от площади ских маршрутов механической обработки по предлагаемой
станка в плане принимаются: более 20 м2 - 1,5; свыше 10 до методике необходимо использовать следующие исходные
20 м2 - 2; свыше 6 до 10м2 - 2,5; свыше 4 до 6 м2 - 3; свыше данные: оптовую цену станка, площадь станка в плане, ко-
2 до 4 м2-3,5; менее 2 м2 - 4. эффициент загрузки станка, категорию ремонтной сложно-
Минимальная производственная площадь на один сти и установленную мощность электродвигателей станка,
станок равна 6м2 (если kf меньше 6м2, его принимают рав- трудоемкость операции.
ным 6).
Технологическая себестоимость операции механиче- 5 Выбор металлорежущих станков
ской обработки (руб./ч).
Выбор станков для проектируемого технологического
СО = СП.ЗТШТ(Ш-К) / 60kВ, процесса производится уже после того, как каждая опера-
ция предварительно разработана. Это значит, что намече-
где ТШТ(Ш-К) - штучное и штучно-калькуляционное время ны, выбраны или определены: метод обработки поверхно-
на операцию, мин; сти или сочетания поверхностей; припуск на обработку;
kВ - коэффициент выполнения норм, обычно при- режущий инструмент; такт выпуска и типа производства.
нимаемый равным 1,3. Типоразмер (модель) станка можно выбрать сравни-
Приведенная годовая экономия (экономический тельно быстро на основании таких данных, как метод об-
эффект на программу) (т.руб.) работки, точность обработки, шероховатость, расположе-
ние и размеры обрабатываемой поверхности или
Э Г = (С 01 − С 011 ) N / 100 , (30) габаритные размеры детали и производительности обору-
дования.
После определения необходимого количества станков
где С 01 и С 011 - технологическая себестоимость сравнивае-
исходя из заданной производительности по первому вари-
мых операций, руб. анту может измениться первоначальное решение
Если, кроме стоимости механической обработки, в по выбору типоразмера станка. Это возможно в услови-
вариантах изготовления деталей изменяются и другие ста- ях массового производства, где необходимо стремиться,
тьи затрат, как, например, расходы на специальную осна- чтобы на операциях было занято не более одного - двух
стку, материалы, заготовки, то эти изменения следует учи- станков. В этом случае, если первоначально был, напри-
тывать при расчете экономического эффекта. В этом слу- мер, принят одношпиндельный станок, может оказаться
чае общий экономический эффект (т.руб.)
37 38
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 17
- 18
- 19
- 20
- 21
- …
- следующая ›
- последняя »
