Технология приборостроения. Хадыков М.Т - 20 стр.

UptoLike

Рубрика: 

39
целесообразной его замена на много шпиндельный о спе-
циализированный или даже специальный. Во всех подоб-
ных случаях необходимо подтвердить целесообразность
замены одного станка другим на основании технико-
экономического расчета.
Если операция разрабатываемого технологического
процесса уже была обоснована технико-экономическим
расчетом при предварительном выборе варианта тех-
нологического процесса, то это значит, что станок для этой
операции также уже был выбран и обоснован.
Другим фактором, который может привести к
изменению первоначального решения по выбору ти-
поразмера станка, является неэффективное использование
его по мощности. В подобных случаях, в условиях
массового производства, а иногда и крупносерийного
разрешается, когда нет возможности подобрать более
подходящий станок и когда это предусматривается
конструкцией данного станка, установить для привода
главного движения электродвигатель меньшей мощности.
В прил. Б приводятся технические характеристики,
отпускные цены и категории ремонтной сложности метал-
лорежущих станков. Таблицы охватывают широкий диапа-
зон моделей станков (кроме специальных), широко приме-
няемых для обработки деталей в автотракторном произ-
водстве, среднем машиностроении и станкостроении, а
также в других отраслях машиностроения.
6 Расчет режимов резания
Расчет режимов резания. Расчет ведется одновре-
менно с заполнением операционных или маршрутных карт
технологического процесса. Совмещение этих работ ис-
ключает необходимость дублирования одних и тех же све-
дений в различных документах, так как в операционных
40
(или маршрутных серийного производства) картах должны
быть записаны данные по оборудованию, способу обработ-
ки, характеристике обрабатываемой детали и другие, кото-
рые используются для расчетов режимов резания и не
должны вторично записываться как исходные данные для
выполнения расчета. Элементом, в значительной мере по-
ясняющим ряд исходных данных для расчета режимов ре-
зания, является операционный эскиз.
Расчет должен выполняться в той форме и последо-
вательности, которые, дополняя технологическую карту,
позволяют сократить время, необходимое для выполнения
самого расчета, и свести его в такую систему, которая дает
возможность легко проверить отдельные элементы произ-
веденного расчета.
Все исходные данные для расчета по операции со-
держатся в операционной карте и эскизе, поэтому здесь
должны быть приведены только дополнительные сведения
по режущему инструменту. Период стойкости резца в рас-
чете не используется и приводится только в сводной таб-
лице по режимам резания. Выбирается период стойкости
по таблицам с учетом организационных факторов, как, на-
пример, удобные для обслуживания станочного парка сро-
ки смены режущего инструмента.
Расчетное значение частоты вращения, так же как и
расчетную величину подачи, согласовывают со значением,
приведенным в паспорте станка, выбирая ближайшее
меньшее число.
Если в справочниках или каталогах станков не указа-
ны все значения частоты вращения шпинделей, подач и чи-
сел двойных ходов, то принимают во внимание следующее.
При назначении элементов режимов резания учи-
тывают характер обработки, тип и размеры инструмента,
материал его режущей части, материал и состояние обору-
дования.
целесообразной его замена на много шпиндельный о спе-        (или маршрутных серийного производства) картах должны
циализированный или даже специальный. Во всех подоб-         быть записаны данные по оборудованию, способу обработ-
ных случаях необходимо подтвердить целесообразность          ки, характеристике обрабатываемой детали и другие, кото-
замены одного станка другим на основании технико-            рые используются для расчетов режимов резания и не
экономического расчета.                                      должны вторично записываться как исходные данные для
     Если операция разрабатываемого технологического         выполнения расчета. Элементом, в значительной мере по-
процесса уже была обоснована технико-экономическим           ясняющим ряд исходных данных для расчета режимов ре-
расчетом при предварительном выборе варианта тех-            зания, является операционный эскиз.
нологического процесса, то это значит, что станок для этой         Расчет должен выполняться в той форме и последо-
операции также уже был выбран и обоснован.                   вательности, которые, дополняя технологическую карту,
     Другим фактором, который может привести к               позволяют сократить время, необходимое для выполнения
изменению первоначального решения по выбору ти-              самого расчета, и свести его в такую систему, которая дает
поразмера станка, является неэффективное использование       возможность легко проверить отдельные элементы произ-
его по мощности. В подобных случаях, в условиях              веденного расчета.
массового производства, а иногда и крупносерийного                Все исходные данные для расчета по операции со-
разрешается, когда нет возможности подобрать более           держатся в операционной карте и эскизе, поэтому здесь
подходящий станок и когда это предусматривается              должны быть приведены только дополнительные сведения
конструкцией данного станка, установить для привода          по режущему инструменту. Период стойкости резца в рас-
главного движения электродвигатель меньшей мощности.         чете не используется и приводится только в сводной таб-
     В прил. Б приводятся технические характеристики,        лице по режимам резания. Выбирается период стойкости
отпускные цены и категории ремонтной сложности метал-        по таблицам с учетом организационных факторов, как, на-
лорежущих станков. Таблицы охватывают широкий диапа-         пример, удобные для обслуживания станочного парка сро-
зон моделей станков (кроме специальных), широко приме-       ки смены режущего инструмента.
няемых для обработки деталей в автотракторном произ-              Расчетное значение частоты вращения, так же как и
водстве, среднем машиностроении и станкостроении, а          расчетную величину подачи, согласовывают со значением,
также в других отраслях машиностроения.                      приведенным в паспорте станка, выбирая ближайшее
                                                             меньшее число.
     6 Расчет режимов резания                                     Если в справочниках или каталогах станков не указа-
                                                             ны все значения частоты вращения шпинделей, подач и чи-
     Расчет режимов резания. Расчет ведется одновре-         сел двойных ходов, то принимают во внимание следующее.
менно с заполнением операционных или маршрутных карт              При назначении элементов режимов резания учи-
технологического процесса. Совмещение этих работ ис-         тывают характер обработки, тип и размеры инструмента,
ключает необходимость дублирования одних и тех же све-       материал его режущей части, материал и состояние обору-
дений в различных документах, так как в операционных         дования.


                                                       39    40