ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
7
допусками, необходимость дополнительных технологических опера-
ций для получения заданной точности и шероховатости обрабо-
танных поверхностей.
5 Увязать указанные на чертежах допускаемые
отклонения размеров, шероховатости и пространственные
отклонения геометрической формы и взаимно-
го расположения поверхностей с геометриче-
скими погрешностями станков.
6 Определить возможность непосредственного
измерения заданных на чертеже размеров.
7 Определить поверхности, которые могут быть
использованы при базировании, возможность введе-
ния искусственных баз.
8 Определить необходимость дополнительных
технологических операций, вызванных специфически-
ми требованиями (на пример, допустимыми отклонениями
в массе детали), и возможность изменения этих требова-
нии.
9 Проанализировать возможность выбора рациональ-
ного метода получения учитывая экономические фак-
торы.
10 Предусмотреть в конструкциях деталей, подвер-
гающихся термической обработке, конструктивные эле-
менты, уменьшающие коробление деталей в процессе на-
грева и охлаждения, и определить, правильно ли выбраны
материалы с учетом термической обработки.
3 Предварительная проработка проектных
решений
3.1 Выбор типа производства
Тип производства по ГОСТ 3.1108—74 характеризу-
ется коэффициентом закрепления операций К
О.З
, который
показывает отношение всех различных технологических
8
операций, выполняемых или подлежащих выполнению
подразделением в течение месяца, к числу рабочих мест.
Так как К
з.о.
, отражает периодичность обслуживания рабо-
чего всей необходимой информацией, а также снабжения
рабочего места всеми необходимыми вещественными эле-
ментами производства, то К
з.о.
оценивается примени только
к явочному числу рабочих подразделения из расчета в одну
смену:
К
з.о..
= ∑П
О ,
(1)
Р
Я
где ∑П
О
- суммарное число различных операций;
Ря - явочное число рабочих подразделения, выпол-
няющих различные операции.
Согласно ГОСТ 14.004—74, принимаются следующие
коэффициенты закрепления операций: для массового про-
изводства К
з.о
=1; дня крупносерийного производства
1=< К
з.о.
=<10.
Практическое значение К
з.о.
, для массового производ-
ства может быть 0,1.. 1,0.
Коэффициент закрепления операций должен в произ-
водственных условиях определяться для планового перио-
да, равного одному месяцу. Последнее обстоятельство,
очевидно, учитывает условия серийного производства, для
которого характерны большая номенклатура изделий и
сравнительно частая смена объектов производства, что и
определяется большими значениями коэффициента закреп-
ления операций.
Так как в заданиях курсовых проектов регламентиру-
ется годовая программа изготовления какой-то конкретной
детали, то условие планового периода, равного одному ме-
сяцу, здесь неприменимо.
Исходя из приведенной формулы для коэффициента
закрепления операций необходимо установить соотноше-
ние между трудоемкостью выполнения операций и произ-
допусками, необходимость дополнительных технологических опера- операций, выполняемых или подлежащих выполнению ций для получения заданной точности и шероховатости обрабо- подразделением в течение месяца, к числу рабочих мест. танных поверхностей. Так как Кз.о., отражает периодичность обслуживания рабо- 5 Увязать указанные на чертежах допускаемые чего всей необходимой информацией, а также снабжения отклонения размеров, шероховатости и пространственные рабочего места всеми необходимыми вещественными эле- отклонения геометрической формы и взаимно- ментами производства, то Кз.о. оценивается примени только го расположения поверхностей с геометриче- к явочному числу рабочих подразделения из расчета в одну скими погрешностями станков. смену: 6 Определить возможность непосредственного Кз.о.. = ∑ПО , (1) измерения заданных на чертеже размеров. РЯ 7 Определить поверхности, которые могут быть где ∑ПО - суммарное число различных операций; использованы при базировании, возможность введе- Ря - явочное число рабочих подразделения, выпол- ния искусственных баз. няющих различные операции. 8 Определить необходимость дополнительных Согласно ГОСТ 14.004—74, принимаются следующие технологических операций, вызванных специфически- коэффициенты закрепления операций: для массового про- ми требованиями (на пример, допустимыми отклонениями изводства Кз.о=1; дня крупносерийного производства в массе детали), и возможность изменения этих требова- 1=< Кз.о. =<10. нии. Практическое значение Кз.о., для массового производ- 9 Проанализировать возможность выбора рациональ- ства может быть 0,1.. 1,0. ного метода получения учитывая экономические фак- Коэффициент закрепления операций должен в произ- торы. водственных условиях определяться для планового перио- 10 Предусмотреть в конструкциях деталей, подвер- да, равного одному месяцу. Последнее обстоятельство, гающихся термической обработке, конструктивные эле- очевидно, учитывает условия серийного производства, для менты, уменьшающие коробление деталей в процессе на- которого характерны большая номенклатура изделий и грева и охлаждения, и определить, правильно ли выбраны сравнительно частая смена объектов производства, что и материалы с учетом термической обработки. определяется большими значениями коэффициента закреп- ления операций. 3 Предварительная проработка проектных Так как в заданиях курсовых проектов регламентиру- решений ется годовая программа изготовления какой-то конкретной детали, то условие планового периода, равного одному ме- 3.1 Выбор типа производства сяцу, здесь неприменимо. Тип производства по ГОСТ 3.1108—74 характеризу- Исходя из приведенной формулы для коэффициента ется коэффициентом закрепления операций КО.З, который закрепления операций необходимо установить соотноше- показывает отношение всех различных технологических ние между трудоемкостью выполнения операций и произ- 7 8
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 2
- 3
- 4
- 5
- 6
- …
- следующая ›
- последняя »