ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
11
суммарные значения для О и Р, определяют Кзо и тип
производства.
Действительный фонд времени работы оборудования
на год (в часах) можно определить по следующим данным:
календарному числу дней - 365; количеству выходных дней
- 104; праздничных дней - 8; предпраздничных дней, со-
кращенных на 1ч - 6; рабочих суббот - 1; числу смен рабо-
ты оборудования — 2; продолжительности рабочего дня -
8,2 ч; потерям времени на проведение ремонтов, об-
служивания, настройки и подналадки оборудования (в %)
П:
Fд=((365-104-8+1)х8,2-6х1)х2х(1-П/100) ; (4)
Номинальный и действительный фонды времени ра-
боты оборудования и рабочих мест на год приведены в
табл.3.
Таблица 3 – Годные фонды времени работы оборудования
и рабочих мест (в две смены)
Оборудование
Номинальный
годовой фонд
F
Н
, ч
Потери
F
Н
, %
Действии-
тельный
годовой
фонд F
Н
, ч
Металлорежущие станки
1…30 категорий ремонтной
сложности
Металлорежущие станки
свыше 30 категорий ремонт-
ной сложности
Автоматические линии
Поточные линии
Рабочие места без оборудо-
вания (верстаки, столы)
4154
4154
4154
4154
4154
3
6
10
4
-
4029
3904
3788
3987
4154
Формы организации технологических процессов со-
ответствии с ГОСТ 14.312-74 зависят от установленного
порядка выполнения операций технологического процесса,
12
расположения технологического оборудования, количества
изделий и направления их движения в процессе изготовле-
ния. Установлены две формы организации технологиче-
ских процессов — групповая и поточная.
Решение о целесообразности организации поточного
производства обычно принимается на основании сравнения
заданного суточного выпуска изделий и расчетной суточ-
ной производительности поточной линии при двухсменном
режиме работы и ее загрузке не ниже 60%.
Заданный суточный выпуск изделий 4 суточная
производительность поточной линии
Q
C
=(F
C
/ Т
СР
) * η
З
, (5)
где 256 - количество рабочих дней в году;
F
СР
– суточный фонд времени работы оборудования
(при двухсменном режиме работы равен 952);
Тср- средняя трудоемкость основных операций, мин;
η
З
- коэффициент загрузки оборудования.
Средняя трудоемкость операций
Т
СР
= ∑Т
ШТi
/ n, (6)
где Тштi - штучное время i-и основной операции, мин;
n - количество основных операций.
Если заданный суточный выпуск изделий меньше су-
точной производительности поточной линии при условии
загрузки последней на 60%, то применение однономенкла-
турной поточной линии нецелесообразно. Такт производ-
ства (в минутах) определяется по формуле:
T
В
= 60F
Д
/ N, (7)
где Fд - фонд времени в планируемый период, ч.
суммарные значения для О и Р, определяют Кзо и тип расположения технологического оборудования, количества
производства. изделий и направления их движения в процессе изготовле-
Действительный фонд времени работы оборудования ния. Установлены две формы организации технологиче-
на год (в часах) можно определить по следующим данным: ских процессов — групповая и поточная.
календарному числу дней - 365; количеству выходных дней Решение о целесообразности организации поточного
- 104; праздничных дней - 8; предпраздничных дней, со- производства обычно принимается на основании сравнения
кращенных на 1ч - 6; рабочих суббот - 1; числу смен рабо- заданного суточного выпуска изделий и расчетной суточ-
ты оборудования — 2; продолжительности рабочего дня - ной производительности поточной линии при двухсменном
8,2 ч; потерям времени на проведение ремонтов, об- режиме работы и ее загрузке не ниже 60%.
служивания, настройки и подналадки оборудования (в %) Заданный суточный выпуск изделий 4 суточная
П: производительность поточной линии
Fд=((365-104-8+1)х8,2-6х1)х2х(1-П/100) ; (4) QC =(FC / ТСР) * ηЗ, (5)
Номинальный и действительный фонды времени ра- где 256 - количество рабочих дней в году;
боты оборудования и рабочих мест на год приведены в FСР – суточный фонд времени работы оборудования
табл.3. (при двухсменном режиме работы равен 952);
Таблица 3 – Годные фонды времени работы оборудования Тср- средняя трудоемкость основных операций, мин;
и рабочих мест (в две смены) ηЗ - коэффициент загрузки оборудования.
Номинальный Потери Действии- Средняя трудоемкость операций
Оборудование годовой фонд F Н, % тельный
F Н, ч годовой
фонд FН, ч ТСР = ∑ТШТi / n, (6)
Металлорежущие станки
1…30 категорий ремонтной где Тштi - штучное время i-и основной операции, мин;
сложности 4154 3 4029 n - количество основных операций.
Металлорежущие станки
свыше 30 категорий ремонт-
Если заданный суточный выпуск изделий меньше су-
ной сложности 4154 6 3904 точной производительности поточной линии при условии
Автоматические линии 4154 10 3788 загрузки последней на 60%, то применение однономенкла-
Поточные линии 4154 4 3987 турной поточной линии нецелесообразно. Такт производ-
Рабочие места без оборудо- ства (в минутах) определяется по формуле:
вания (верстаки, столы) 4154 - 4154
TВ = 60FД / N, (7)
Формы организации технологических процессов со-
ответствии с ГОСТ 14.312-74 зависят от установленного где Fд - фонд времени в планируемый период, ч.
порядка выполнения операций технологического процесса,
11 12
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 4
- 5
- 6
- 7
- 8
- …
- следующая ›
- последняя »
