Абразивный инструмент. Выбор и применение. Хараева М.И. - 19 стр.

шлифовальному кругу, либо ролику.                                      имуществам электрохимического профилирования по сравнению с
      Круги, заправленные путем накатывания, обладают достаточно       электроэрозионным, использующим тепловую энергию разряда, отно-
высокими режущими свойствами и обеспечивают шлифование с дос-          сятся технологическая простота проведения правки и отсутствие по-
тижением Rа= 1,25 мкм. Наличие канавок с неравномерным шагом на        бочных вредных влияний на алмазные зерна. Скорость алмазного кру-
ролике интенсифицирует процесс профилирования круга. Для изго-         га может быть пониженной (5 м/с) или рабочей.
товления роликов применяют термически улучшенные стали марок 45                                                              Таблица 1.9
и 40Х или закаленные инструментальные стали (У8А, ХВГ, Р6М5).                             Режим правки обтачиваиием
Хотя закаленные до высокой твердости (62÷66 НRС), ролики более                                        Параметр                     Правка
износостойки, но стоят дороже и для их изготовления требуются оп-                                 шероховатости об-                       алмазно-
тико-шлифовальные станки.                                                    Способ шлифования      рабатываемой        алмазом        металлическим
      Режимы правки приведены в табл. 1.9 ... 1.11. Параметры режи-                                поверхности Rа,                      карандашом
                                                                                                         мкм        Sпрод,   Sпоп,    Sпрод,    Sпоп,
ма правки зависят от требований к шероховатости и способа правки, а
                                                                                                                    м/мин мм/дв,х м/мин мм/дв,х
число рабочих проходов - от снимаемого слоя и колеблется в преде-
лах от 3 до 8. Кроме того, осуществляется несколько проходов (2...4)   Круглое наружное               0.32...1.25          0,3   0,02        0,4    0,03
без поперечной подачи (выхаживающих).
                                                                       Внутреннее                     0.32...1.25          1,0   0,02        1,5    0,03
      Алмазные и эльборовые круги с прямолинейной образующей
рабочей поверхности правят одним из двух способов - шлифованием        Плоское                        0.08...0.32          0,2   0,01        0,3    0,02
или обкатыванием. Шлифование более эффективно для кругов на ба-
келитовой связке. Высокие режущие свойства круга, который подвер-      Резъбошлифование               0.16...0.63          0,2   0,01         -      -
гается правке шлифованием, достигаются, когда правящий абразив-
ный круг имеет скорость 20÷30 м/с, а подвергаемый правке вращается     Профильное                     0.16...0.32          0,1   0,01        0,2    0,02
навстречу со скоростью в 2 раза меньшей. При правке шлифованием
                                                                       Шлицешлифование                0.16...0.32          0,2   0,01        0,3    0,02
правящий абразивный круг изнашивается в 10 раз интенсивнее алмаз-
ного. При правке алмазных кругов обкатыванием расход абразивного
круга в 1,5 раза меньше, чем при правке шлифованием, но при этом                                                                             Таблица 1.10
и производительность правки снижается более чем в 3 раза. Для лю-                         Режим правки кругов обкатыванием
бого способа расход абразива при правке алмазных кругов на метал-                                                   Параметры режима
лической связке в 3,5÷4 раза выше, чем при правке кругов на органи-                                Sпрод,       Sпоп (мм/ход) для зернистости шлифо-
ческой связке.                                                              Правящий инструмент
                                                                                                   м/мин                   вального круга
      Для правки алмазных и эльборовых кругов сложного профиля на
металлической связке наиболее рационально применять электроэро-                                                      40                 25          16
зионное и электрохимическое профилирование (правку). Электроэро-       Круг с материалом зерен        1             0,03           0,025           0,015
зионная правка обеспечивает высокую (в 2 раза большую, чем правка      63С
шлифованием) режущую способность алмазного круга.            К пре-

                                                                  37   38