ВУЗ:
Составители:
териала требуются температуры тем выше, чем более крупные объеди-
нения наночастиц имеются в порошке.
В этой связи при разработке методов получения нанопорошков про-
должаются поиски мер для исключения или уменьшения степени обра-
зования объединений наночастиц. Так, в методах получения нанопо-
рошков путем конденсации из паровой фазы оказались целесообразным
точное регулирование температуры образования наночастиц. В химиче-
ских методах оказывается эффективным исключение воды из некоторых
стадий синтеза для уменьшения степени агломерирования. Используют-
ся также методы уменьшения контакта между частицами путем их по-
крытия (капсулирования), которое затем, перед компактированием, уда-
ляется.
Тем не менее агрегирование и агломерирование наночастиц ослож-
няет получение компактных материалов Требуются большие механиче-
ские усилия или повышение температуры (при спекании], чтобы пре-
одолеть силы агломерирования [70].
Метастабильность структуры наночастиц, связанная с особенностя-
ми их поверхностных состояний, структурно-фазовой неоднородностью
обуславливает их повышенную физико-химическую активность. В ре-
альных физических условиях такие метастабильные состояния быстро
релаксируют, например, путем коагуляции и агломерации наночастиц,
адсорбции окружающих газов. Поэтому для реализации физико–
химической активности наночастиц при консолидации наноструктурно-
го материала (спекание с контролируемым ингибированием роста зерна
и при контролируемых фазовых превращения) необходимо релаксиро-
вать поверхностные состояния наночастиц.
Получаемые нанопорошки имеют низкие технологические характе-
ристики: малую насыпную плотность, очень низкую текучесть, плохую
уплотняемость и формуемость [71]. Причина – высокая удельная пов-
сть, которая означает существенно большее количество межчастичных
контактов, чем в обычных порошках. Поэтому в нанопорошках присут-
ствует высокое межчастичное трение и это существенно усложняет
процесс формования (дозировку, заполнение пресс-формы порошком,
получение качественной прессовки), практически исключает возмож-
ность автоматизации производства. В ряде случаев характеристики по-
лучаемых порошков можно направленно изменять путем применения
дополнительных воздействий, таких, например, как микроволновый на-
грев, ультразвуковая обработка нанопорошков [72].
Характерной особенностью керамики из чистых оксидов является
протекание процесса в твердой фазе. Данное обстоятельство обуславли-
вает необходимость использования в технологическом процессе высо-
38
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 36
- 37
- 38
- 39
- 40
- …
- следующая ›
- последняя »
