Метод коллекторного компактирования нано- и полидисперсных порошков. Хасанов О.Л - 59 стр.

UptoLike

Таким образом, предложенная форма уравнения прессования (4.3)
и анализ перепада плотности на его основе позволяет однозначно ин-
терпретировать физический смысл входящих в него постоянных коэф-
фициентов.
4.3 Методика построения кривых уплотнения НП
Предложенные форма уравнения прессования с большей степе-
нью достоверности может быть применена для аналитического опреде-
ления технологических параметров порошкового тела в процессе его
компактирования.
Для максимально корректного определения значений коэффици-
ентов уравнения прессования необходима аппроксимация большого на-
бора экспериментальных данных компактирования реальных порошков
методом наименьших квадратов. Однако соблюдение одинаковых усло-
вий эксперимента и получение большого количества эксперименталь-
ных данных прямого измерения плотности различных отпрессованных
образцов весьма трудоёмко и не обеспечивает требуемой точности. Бо-
лее эффективно проведение эксперимента по снятию кривой уплотне-
ния порошкового тела, находящегося в полости пресс-формы в «реаль-
ном времени» с получением максимального количества числовых дан-
ных зависимости «плотностьдавление» на одном образце по мере
увеличения его плотности с повышением давления прессования с ма-
лым шагом. При этом целесообразным представляется учёт и рассмот-
рение основных явлений рассматриваемого процесса. Таковыми, оче-
видно, являются процессы упругого (обратимого) и пластического (не-
обратимого) формоизменения прессовки.
Упругие свойства порошков оказывают влияние на процесс их
уплотнения при прессовании. При уплотнении в прессовке накаплива-
ются механические напряжения, которые после снятия давления прес-
сования реализуются в виде эффекта упругого последействия в различ-
ных направлениях. Этот фактор еще более существенен для тонкодис-
персных порошков вследствие развитой поверхности и большого коли-
чества межчастичных контактов. Прямыми измерениями текущей высо-
ты порошкового тела при его одноосном прессовании не удается выде-
лить вклад его упругого формоизменения.
Для реализации описанных принципов целесообразно использо-
вать метод, подробно описанный в [33], суть его заключается в последо-
вательном уплотнении порошкового тела с периодическими снижения-
ми давления до определенной малой величины и последующим его по-
59