Метод коллекторного компактирования нано- и полидисперсных порошков. Хасанов О.Л - 62 стр.

UptoLike

Экстраполируя отрезок 1А на ось ординат, получим величину h
1А
,
соответствующую значению уплотнения порошкового тела без вклада
его упругого (обратимого) формоизменения на достигнутом уровне
давления прессования (25 МПа, рисунок 4.2).
После этого давление прессования повышается с прежним шагом
ΔP до следующего значения (участок А-2, рисунок 4.2) и определяются
значения h
i
до значения h
2
. Вновь, сбрасывая нагрузку, в точке Б опре-
деляется показание толщиномера h
Б
, соответствующее состоянию с ре-
лаксированными напряжениями прессовки при разгрузке до P
min
. Ана-
логичной экстраполяцией на ось ординат определим величину h
2Б
, соот-
ветствующую необратимому уплотнению на следующем уровне давле-
ния прессования (50 МПа, рисунок 4.2).
Подобным образом строятся участки Б-3 (нагружение от 5 до
75 МПа), В-4 (от 5 до 100 МПа), Г-5 (от 5 до 125 МПа), Д-6 (от 5 до
150 МПа), Е-7 (от 5 до 175 МПа), Ж-8 (нагружение от 5 до 200 МПа),
определяются соответствующие значения необратимого уплотнения: от
h
3В
(уплотнение при давлении прессования 75 МПа), до h
7Ж
(уплотнение
при 200 МПа). В точке 8 показание h
8
соответствует значению h
k
для
уравнения (4.15).
Кривая +012345678 (рисунок 4.2) отражает ход пуансона h
i
(P
i
),
соответствующий уменьшению толщины прессовки при прессовании
исследуемого порошкового материала. Выделить упругий вклад при
прессовании порошка h
el
(P
i
) возможно, если из ординат точек 1, 2, 3, 4,
5, 6, 7 вычесть соответствующие ординаты точек пересечения экстрапо-
лированных прямых 1А, 2Б, 3В, 4Г, 5Д, 6Е и 7Ж с осью высот. Указан-
ные точки пересечения характеризуют необратимое уплотнение, дос-
тигнутое при соответствующем давлении прессования (P
1
, P
2
, P
3
, P
4
, P
5
,
P
6
, P
7
):
)()()(
ipliiiel
PhPhPh =
(4.16)
Здесь h
pl
(P
i
) – точки пересечения с осью ординат экстраполиро-
ванных прямых 1А, 2Б, 3В, 4Г, 5Д, 6Е и 7Ж, полученных при снижении
давления прессования от значения P
i
. Эти значения соответствуют не-
обратимому уплотнению порошкового тела.
Таким образом, параллельно основной кривой уплотнения может
быть получена кривая обратимого упругого изменения размеров прес-
совки, имеющей сформированную при определённом давлении струк-
туру и упругие свойства (рисунок 4.3).
По определению кривая уплотнения отражает зависимость плот-
ности порошкового тела от давления прессования ρ
i
(P
i
). Для ее построе-
62