ВУЗ:
Составители:
103
тр
0
F
F
b ⋅Δ=
ρ
(3.15)
Константа
a равна единице (величине относительной теоретической
плотности порошкового материала
ρ
теор
), а отношение a/b равно отно-
шению величины относительных потерь усилия прессования (
F
тр
/F
0
) к
величине относительного перепада плотности прессовки (
Δρ
/
ρ
теор
) и
может служить сравнительной характеристикой прессуемости различ-
ных порошков.
ρ
ρ
Δ
⋅=
теор
0
тр
F
F
b
a
(3.16)
Таким образом, предложенная форма уравнения прессования позво-
ляет однозначно интерпретировать физический смысл входящих в него
постоянных коэффициентов.
Как указывалось ранее, в начальный период уплотнения при малых
нагрузках прессовка ведёт себя как сплошное тело, обладающее посто-
янными упругими свойствами, что определяется процессами межчас-
тичных взаимодействий. Поэтому до приложения некоторого уровня
давления прессования, превышающего уровень напряжений, необходи-
мый для разрушения преобладаю
щего числа межчастичных связей,
уравнение (3.3) не будет адекватно описывать поведение порошкового
тела при его уплотнении. В этом диапазоне давлений коэффициент
b за-
висит от множества структурных параметров конкретного порошка и не
является постоянным. Но поскольку уровень указанного диапазона дав-
лений слишком низок для производства порошковых изделий, пригод-
ных для дальнейшего использования, то применение полученного урав-
нения в остальном диапазоне давлений прессования вполне оправдано.
Для нахождения коэффициентов уравнения (3.5) не обязательна про-
цедура аппроксимации большого набора число
вых данных эксперимен-
тально полученной кривой уплотнения. Поскольку перепад плотности
по высоте прессовки правильной геометрической формы носит линей-
ный характер [200], то напрямую измеренная (геометрически или гид-
ростатическим взвешиванием) величина её объёмной плотности равна
фактической величине плотности на половине её высоты. Следователь-
но, величину перепада плотности прессовки конкретного порошкового
мат
ериала на некотором расстоянии
h вдоль оси прессования можно
найти путём прямого измерения плотности прессовок
ρ
1
и
ρ
2
двух суще-
ственно отличающихся высот
h
1
и h
2
, полученных в одинаковых усло-
виях в одной и той же пресс-форме при одинаковых значениях давления
прессования
P
0
.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 101
- 102
- 103
- 104
- 105
- …
- следующая ›
- последняя »
