ВУЗ:
Составители:
110
Таким образом, по описанной методике исходя из полученной экспе-
риментальной кривой
h
i
(P
i
), с помощью (3.21), (3.23), строится соответ-
ствующая кривая уплотнения
ρ
i
(P
i
).
По значениям
h
pl
(P
i
) с использованием тех же уравнений рассчитыва-
ется кривая истинного (необратимого) уплотнения порошка
ρ
pl
(P
i
).
Тогда, аналогично (3.22), выделется вклад упругого формоизменения
в процессе уплотнения порошкового тела:
)()()(
ipliiel
PPP
ρ
ρ
ρ
−
=
(3.24)
Таким образом, кривая необратимого пластического уплотнения
строится, исходя из условия:
)()()(
elpl
PPP
ρ
ρ
ρ
−
=
(3.25)
Проделанное позволяет выделить из исходной кривой
ρ
=f(P) кривую
уплотнения порошкового тела за счёт упругого изменения его разме-
ров
ρ
el
=f(P). Путём прямого вычитания значений упругой зависимости
ρ
el
=f(P) из значений первичной кривой
ρ
=f(P), мы получим кривую
необратимого (пластического) уплотнения порошкового тела
ρ
pl
=f(P)
и можем сравнить эти значения со значениями непосредственного изме-
рения плотности прессовки, изготовленной при любом давлении в ис-
следованном диапазоне и извлечённой из пресс-формы.
Кривая необратимого уплотнения, полученная по описанной методи-
ке для НП 3Y-ZrO
2
(рис. 3.3), с высокой степенью точности (коэффици-
ент корреляции R
2
=0,998) может быть аппроксимирована уравнением
вида (3.5), что свидетельствует о корректности предложенной формы
уравнения прессования и методики построения кривых уплотнения с
учетом упругого поведения порошкового тела.
Обращает на себя внимание хорошее сходство вида и расположения
зависимостей упругого и пластического вклада в процесс общего уп-
лотнения с зависимостями, приведёнными в работе Купера и Итона [55
]
для соответствующих вкладов процессов заполнения мелких и крупных
пор. Однако в своей работе авторы использовали крупнодисперсные по-
рошки (Al
2
O
3
, SiO
2
, MgO) монофракционного состава, для которых, ве-
роятно, правомерно предположение о связи эффекта заполнения круп-
ных пор с улучшением укладки частиц порошка, а мелких – с процесса-
ми их деформации и разрушения. В широкой современной практике су-
хого прессования полидисперсных тонких порошков, частицы которых
обладают аномально высокой прочностью, а мелкие поры могут быть
заняты мелкими частицами, применение уравнения Купера – Итона не-
целесообразно. Кро
ме того, предложенный авторами метод определения
констант уравнения является технически сложным [57]. Имея две гра-
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 108
- 109
- 110
- 111
- 112
- …
- следующая ›
- последняя »
