ВУЗ:
Составители:
95
При изучении влияния технологических факторов в процессе ком-
пактирования порошковых материалов методом одноосного статическо-
го прессования в закрытых пресс-формах успешно используются раз-
личные уравнения прессования. Эти уравнения, как правило, являются
аппроксимацией экспериментально полученных зависимостей какого-
либо показателя качества прессовки (обычно – это пористость, относи-
тельная плотность или прочность) от технологического фактора во
здей-
ствия на неё (обычно – давление прессования). Широко распространены
уравнения прессования логарифмического, степенного и экспоненци-
ального вида. Постоянные коэффициенты в этих уравнениях определя-
ют те или иные свойства и состояние уплотняемого порошкового тела,
схему и условия прессования и должны нести соответствующий физи-
ческий смысл.
Однако следует понимать, что каким бы слож
ным и теоретически
обоснованным ни было уравнение прессования, само по себе оно не
может быть моделью уплотнения порошков, а является только частью
математической составляющей этой модели, позволяющей соотнести её
положения и выводы с реальной практикой получения изделий из по-
рошковых материалов. В этой связи основным критерием применимо-
сти уравнения прессования является его подтверждённая эк
сперимен-
том достоверность.
С целью упрощения уравнения, авторы обычно сводят количество
постоянных коэффициентов к двум – трём. Одни из коэффициентов свя-
заны с определённой физической характеристикой порошкового тела в
конкретном его состоянии, а другие отражают меру сопротивления воз-
действию или подверженность изменению состояния порошкового тела.
Последние несут информацию о ст
епени влияния технологических фак-
торов на процесс уплотнения и могут быть использованы для оценки
его эффективности.
Некоторые эмпирические и полуэмпирические уравнения, связы-
вающие давление прессования с плотностью прессовок приведены в
таблице 3.1 [195].
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 93
- 94
- 95
- 96
- 97
- …
- следующая ›
- последняя »
