Наноструктурная керамика. Порошковые технологии компактирования конструкционных материалов. Хасанов О.Л - 28 стр.

UptoLike

4
Достоинством метода горячего прессования являются хорошие прочностные
характеристики получаемых изделий, минимальные допуски по размерам заготовок,
сокращение времени спекания, поскольку процессы прессования и спекания
совмещаются.
Недостатком метода является быстрый износ пресс-форм, невысокая
производительность процесса. Кроме того, у керамических сегнетоэлектриков,
полученных горячим прессованием, по сравнению с обычным обжигом ухудшаются
эксплуатационные свойства из-за наличия остаточных напряжений и нарушения
стехиометрии. После горячего прессования некоторых типов электрокерамики её
прочностные и макроструктурные характеристики улучшаются, однако
сегнетоэлектрические и ферромагнитные свойства ухудшаются и отмечается
значительный рост зёрен в циркониевой керамике, изготовленной методом горячего
прессования.
Изостатическое и квазиизостатическое прессование
Широкое распространение в порошковой технологии получили методы
изостатического прессования в гидро/газостатах - холодное (ХИП) и горячее (ГИП)
квазиизостатическое.
Изостатическое прессование заключается в уплотнении порошка в условиях
всестороннего сжатия. Разработано несколько видов такого формования. Одним из них
является гидростатическое прессование, принципиальная схема которого приведена на
рисунке 3.
Рис. 3. Принципиальная схема изостатического прессования: 1 сосуд высокого давления; 2
жидкость высокого давления; 3верхний затвор; 4упругая форма; 5 прессуемый порошок; 6
перфорированная корзина; 7нижний затвор; 8подвод высокого давления; 9отвод жидкости
Этот метод даёт возможность изготовлять из пластичных, малопластичных и
непластичных порошкообразных материалов высокопрочные изделия, форма и размер
которых не позволяют применить другие способы изготовления изделий.
Другим вариантом формования при всестороннем сжатии является прессование под
действием газа (гелия, аргона и др.), которое называют газостатическим. В большинстве
случаев такому прессованию подвергают не порошок, а предварительно полученную тем
или иным способом заготовку.