Наноструктурная керамика. Порошковые технологии компактирования конструкционных материалов. Хасанов О.Л - 30 стр.

UptoLike

6
Кроме того, динамические методы формования, а также ХИП, ГИП не позволяют
проводить многоместное прессование в условиях серийного производства изделий из
порошковых материалов.
Магнитно-импульсное прессование
Для компактирования нанопорошков достаточно эффективным оказался магнитно-
импульсный метод прессования, эффективно разрабатываемый в частности в
Екатеринбургском институте электрофизики УО РАН. Магнитно-импульсный метод
это одна из разновидностей динамических методов компактирования. Этот метод
представляет собой сухое интенсивное прессование порошков, метод позволяет
генерировать импульсные волны сжатия с амплитудой до 5 ГПА и длительностью в
несколько микросекунд. Метод основан на концентрации силового действия магнитного
поля мощных импульсных токов, позволяет относительно просто управлять параметрами
волны сжатия, экологически чист и значительно безопаснее динамических методов,
использующих взрывчатые вещества. Применение импульсных давлений приводит к
более высокой плотности прессовок по сравнению с известными данными по
статическому прессованию. Это указывает на эффективное преодоление межчастичных
сил при быстром движении порошковой среды. Магнитно- импульсный метод
прессования позволяет частично уменьшить рост зерна в процессе компактирования за
счёт резкого сокращения времени процесса и выделения дополнительной теплоты в
местах контакта наночастиц вследствие быстрого проскальзывания их друг относительно
друга.
Принципиальная схема одноосного магнитно-импульсного прессования показана на
рисунке 4.
Рис. 4. Схема одноосного магнитно-импульсного прессования: а волны сжатия, б стадия
выемки готового образца, 1 индуктор, 2 концентратор, 3 верхний и нижний пуансоны, 4
порошок, 5матрица, 6 устройство выемки образца
Индуктор 1 создаёт импульсное магнитное поле В. Механический импульс силы F,
сжимающий порошок, генерируется в результате взаимодействия импульсного