Гибкие производственные системы. Расчет и проектирование - 46 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

группе заготовок или деталей
i
i
T
i
C
Q
z
=
т
, (4.26)
где
i
C
т
– средняя вместимость тары выбранного типа, т.
4.8. НОРМЫ ЗАПАСА ХРАНЕНИЯ И ГРУЗОНАПРЯЖЕННОСТИ ДЛЯ РАСЧЕТА ЦЕХОВЫХ СКЛАДОВ
Характеристика складов
Нормативный запас хранения,
календарные сутки, при производстве
Нормы грузонапряженности полез-
ной площади, т/м
2
при хранении
на стеллажах
высота стеллажа, м
Наименование скла-
дов, кладовых
Объект хранения
единичном
и мелко-
серийном
средне-
серийном
крупно-
серийном
массовом
до 2,5 2,5…4 4…6 6…8 8…10
Склад металла Прутки, прокат 7 5 4 2 2,5 3,5 – – –
Крупные отливки,
поковки
15 8 3 1 – – – – –
Склад заготовок
Резанный прокат,
мелкие и средние
отливки и поковки
20 12 5 0,5…1 2,0 2,8 4,0 5,5 7,0
Крупные полуфаб-
рикаты
15 10 3 – – – – – –
Межоперацион-
ный склад
Полуфабрикаты
средних и мелких
деталей
20 12 3 – 1,5 2,2 3,0 4,2 5,5
Инструменталь-
нораздаточная
кладовая
Режущий, вспомо-
гательный и изме-
рительный инст-
румент
70…90 50…70 50…70 40…50 – – – – –
В свою очередь
ii
KgC
i тт
max
=
, (4.27)
где
max
i
g
– максимальная грузоподъемность выбранного типа тары, т;
i
K
т
– коэффициент, учитывающий плотность укладки груза в таре. В зависимости от формы и материала груза
i
K
т
=
0,2…0,85.
Если известна масса единичного груза (заготовки)
i
m , то можно определить количество
i
n размещаемых грузов в таре,
как
i
i
i
m
Kg
n
i
т
max
= . (4.28)
Общая вместимость склада определяется числом потребных ячеек
яч
n для хранения суммарного запаса грузов
∑
=
K
i
i
С
1
т
с
учетом 10 – 15%-ного запаса свободных ячеек, т.е.
∑
=
=
K
i
i
Сn
1
тяч
)15,1...1,1( , (4.29)
где K – число групп заготовок, хранящихся на складе, для выполнения производственной программы исходя из выбранной
нормы запаса.
Для ГПС токарной обработки, осуществляющих обработку деталей партиями, поступающими к станкам в унифициро-
ванной таре (ящичных поддонах), число ячеек автоматизированного склада деталей определяется числом партий запуска
деталей различного наименования (детале-установок)
наим
K в течение месяца, рассчитываемого по формуле:
m
nt
N
K
cp
стд
наим
Ф
60
=
, (4.30)
где Ф
д
– месячный фонд времени работы станка, ч. При двусменной работе ГПС Ф
д
= 305 ч, при трехсменной – Ф
д
= 381 ч;

Страницы