Гибкие производственные системы. Расчет и проектирование. Хватов Б.Н. - 27 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

Рис. 4.1. Комплексный чертеж детали «Втулка» с заготовкой
Пример построения комплексной заготовки на базе детали-представителя от группы «Втулки» (табл. П3) показан на
рис. 4.1.
4.2. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО МАРШРУТА (ПЛАНА ОБРАБОТКИ) И ВЫБОР СОСТАВА СТА-
НОЧНОГО КОМПЛЕКСА ГПС
Критерием оптимальности технологического процесса механической обработки деталей на станках ГПС является ми-
нимум приведенных затрат на их обработку [4].
minКСЗ
н
→
+
=
Е ,
где С – технологическая себестоимость производственной программы деталей; К – капитальные вложения на реализацию
технологического процесса (стоимость станков, производственной площади и др.);
15,0...12,0
н
=
Е – нормативный коэффи-
циент эффективности (окупае- мости) капитальных вложений.
При построении технологического процесса и выборе станочного оборудования (габариты рабочего пространства, чис-
ло управляемых координат, мощность привода и др.) необходимо стремиться к минимуму и достаточности вкладываемых
средств в затраты на производство.
При разработке технологического маршрута (плана) обработки деталей в составе ГПС следует исходить из принципа
прямоточности грузовых потоков заготовок, технологической оснастки и инструментов, минимума времени пролеживания
заготовок в межоперационных заделах, минимума количества транспортных перемещений.
Маршрутные технологические процессы строятся для каждой детали-представителя, допуская, что обработка осталь-
ных деталей проходит операции обработки деталей-представителей с частичным их изменением.
Основные рекомендации по выбору состава (типа станков) станочного комплекса сводятся к следующему [5].
При обработке деталей типа тел вращения заготовку требуется крепить либо в патроне, либо в центрах. В каждом кон-
кретном случае необходимо определить метод обработки:
− на станках патронных;
− на станках центровых;
− на станках патронно-центровых.
Применение патронно-центровых токарных станков с ЧПУ повышает универсальность ГПС вследствие широкой но-
менклатуры обрабатываемых деталей, но в то же время увеличивает габариты ГПС, а следовательно, и производственные
площади.
Из анализа ГПС вытекает следующее [6]: чем меньше размер партии запуска и больше номенклатура изделия, т.е. чем
меньше серийность, тем эффективнее применение патронно-центровых токарных станков.
Для обработки деталей типа дисков ( DL 2≤ ) рекомендуются модели токарных станков с ЧПУ, представленные в табл.
4.1.
Для обработки деталей типа валов (L > 2D) рекомендуются модели станков с ЧПУ, представленные в табл. 4.2.
4.1. Модели токарных станков с ЧПУ для обработки дисков
Предельные параметры деталей
Группа
деталей
D, мм L, мм Масса, кг
Модели станков
1D 160 100 10 КТ-141; ИРТ180ПМФ4;
Ш717ФЗ; 11Б40ПФ4;
1В340Ф30; 1Ш20ПФ40

Страницы