Материаловедение.Технология конструкционных материалов. Ильященко Д.П - 145 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТПУ | Томск

Составители: 

Рубрика: 

145
Могут быть и другие отклонения от указанной схемы, однако использование
исходной порошкообразной шихты и спекание при температуре ниже точки
плавления основного компонента остается неизменным.
Главным достоинством метода порошковой металлургии является то, что
он позволяет получать материалы, которые невозможно получить другими ме-
тодами: пористые изделия (фильтры); самосмазывающиеся подшипники
скольжения (пористая металлическая основа, пропитанная минеральным мас-
лом, серой, сульфидами и другими веществами); композиционные материалы
из металлов и неметаллов типа бронза-графит; износостойкие, жаропрочные
материалы из тугоплавких карбидов, нитридов, боридов, силицидов и фосфи-
дов; материалы с заданными электрическими, магнитными и другими свойст-
вами.
Промышленность выпускает различные металлические порошки: желез-
ный, медный, никелевый, хромовый, кобальтовый, вольфрамовый, молибде-
новый, титановый и др. Способы получения порошков условно разделяются на
две основные группы: механические и физико-химические.
При механических способах получения порошка исходный продукт (на-
пример, стружка) измельчается без изменения химического состава в специ-
альных мельницах или путем распыления расплавленных металлов. К физико-
химическим методам получения порошков относятся: восстановление химиче-
ских соединений, электролиз, автоклавное осаждение и др.
Поведение металлических порошков при прессовании и спекании зависит
от свойств порошков, которые, в свою очередь, определяются способами их
получения.
Формование (прессование) – это придание заготовкам из порошка форм,
размеров, плотности и механической прочности, необходимых для последую-
щего изготовления изделий. Формование более чем другая операция лимити-
рует технологические возможности порошковой металлургии. Сложность
происходящих при этом явлений делает необходимым проведение специаль-
ных операций по подготовке порошка к последующему уплотнению.
В практике порошковой металлургии металлические порошки чаще всего
производят на специализированных заводах, поэтому невозможно учесть все
требования потребителя в соответствии с техническими условиями на готовую
продукцию. Даже когда порошки производят непосредственно сами потреби-
тели, некоторые дополнительные операции перед прессованием порошков не-
обходимы. Основные операции при подготовке порошков к прессованию: от-
жиг, рассев и смешение.
Отжиг применяют с целью повышения пластичности порошков,
а следовательно, для улучшения прессуемости и формуемости. При отжиге
снимается наклеп, и происходит восстановление окислов. Нагрев осуществля-
ют в защитной атмосфере при температуре

Страницы