ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
13
Выр
год
– годовой объём выработки продукции, т.
Результаты расчётов заносят в таблицу 5.
Таблица 5
Расчёт товарной продукции
Наименование
продукции
Выпуск
продукции
в год, т
Действующая
оптовая цена за
1тонну, тыс. руб.
Товарная
продукция,
тыс. руб.
1 2 3 4
Итого:
5.2.План материально-технического снабжения
Данный раздел предусматривает расчет количества и
стоимости основных материалов, необходимых для получения
единицы продукции и на годовой объем производства.
Количество материалов, необходимых для изготовления
единицы продукции, можно определить, исходя из количества
этих же материалов, затрачиваемых в сутки на изготовление
продукта, т. к. оно известно из данных материального баланса.
Количество сырья и материалов, необходимых для
изготовления единицы продукции, рассчитывается по формуле
(6):
MQQ
см
/
.
=
, (6)
где
.см
Q – количество материалов, затрачиваемых в смену
на получение продукта;
М
– масса полученного за смену продукта.
Стоимость материалов, необходимых для получения 1кг
продукта, определяется, исходя из данных о количестве
материалов на 1 кг продукции, а также цены за единицу
количества для каждого вида сырья (за 1 кг). Стоимость
соответствующего материала определяется по формуле (7):
КЦС
едкг
*
.1
=
, (7)
где
С
1кг
– стоимость материала, необходимого для
получения 1кг готовой продукции,
ед
Ц – цена единицы количества материала, руб.;
К
– количество необходимого исходного сырья, кг.
14
После расчёта количества и стоимости материалов на 1 кг
готовой продукции производят расчёт количества и стоимости
сырья и материалов на годовой выпуск. Стоимость материалов
на годовой выпуск определяется по формуле (8):
годкггод
ВырСС *
1.
=
, (8)
где
.год
С
– стоимость материала, необходимого для
годового выпуска продукции, тыс. руб.;
С
1кг
– стоимость материала, необходимого для выпуска 1
кг продукции, руб.;
Выр
год
– годовой выпуск продукции, т.
Следует отметить, что в данных методических указаниях
приведена методика планирования стоимости сырья с
последующими примерами расчётов по колбасному
производству, производству мясных полуфабрикатов и мясных
консервов.
Технологический процесс производства колбасной и
консервной продукции подразделяется на две основные фазы:
1. Обвалка и жиловка на костях, подготовка сырья для
копчёностей, измельчение шпика и разборка субпродуктов.
2. Изготовление колбасных изделий, копчёностей и
консервов.
Таким образом, расчёт себестоимости колбасных изделий и
консервов состоит из:
1. Расчёта стоимости жилованного мяса.
2. Расчёта стоимости сырья готовых изделий.
Стоимость сырья при жиловке и обвалке мяса
рассчитывают по каждому виду сырья.
За калькуляционную единицу принимают 1 т. мяса
жилованного 1 сорта, 1 т. свинины полужирной и баранины
жилованной. Остальные полуфабрикаты при помощи
действующих сортных коэффициентов приводят в
калькуляционной единице.
Расчёт себестоимости жилованного мяса производят в два
этапа. На первом этапе рассчитывают стоимость жилованного
мяса, на втором – стоимость жилованного мяса по сортам.
Стоимость отходов, получаемых при разделке мяса (кости,
жилки, зачистки), исключаются из стоимости сырья по твердым
Выр год – годовой объём выработки продукции, т. После расчёта количества и стоимости материалов на 1 кг Результаты расчётов заносят в таблицу 5. готовой продукции производят расчёт количества и стоимости Таблица 5 сырья и материалов на годовой выпуск. Стоимость материалов Расчёт товарной продукции на годовой выпуск определяется по формуле (8): Наименование Выпуск Действующая Товарная С год . = С 1кг * Выр год , (8) продукции продукции оптовая цена за продукция, в год, т 1тонну, тыс. руб. тыс. руб. где Сгод. – стоимость материала, необходимого для 1 2 3 4 годового выпуска продукции, тыс. руб.; С1кг – стоимость материала, необходимого для выпуска 1 Итого: кг продукции, руб.; Выр год – годовой выпуск продукции, т. 5.2.План материально-технического снабжения Следует отметить, что в данных методических указаниях Данный раздел предусматривает расчет количества и приведена методика планирования стоимости сырья с стоимости основных материалов, необходимых для получения последующими примерами расчётов по колбасному единицы продукции и на годовой объем производства. производству, производству мясных полуфабрикатов и мясных Количество материалов, необходимых для изготовления консервов. единицы продукции, можно определить, исходя из количества Технологический процесс производства колбасной и этих же материалов, затрачиваемых в сутки на изготовление консервной продукции подразделяется на две основные фазы: продукта, т. к. оно известно из данных материального баланса. 1. Обвалка и жиловка на костях, подготовка сырья для Количество сырья и материалов, необходимых для копчёностей, измельчение шпика и разборка субпродуктов. изготовления единицы продукции, рассчитывается по формуле 2. Изготовление колбасных изделий, копчёностей и (6): консервов. Q = Qсм. / M , (6) Таким образом, расчёт себестоимости колбасных изделий и консервов состоит из: где Qсм. – количество материалов, затрачиваемых в смену 1. Расчёта стоимости жилованного мяса. на получение продукта; 2. Расчёта стоимости сырья готовых изделий. М – масса полученного за смену продукта. Стоимость сырья при жиловке и обвалке мяса Стоимость материалов, необходимых для получения 1кг рассчитывают по каждому виду сырья. продукта, определяется, исходя из данных о количестве За калькуляционную единицу принимают 1 т. мяса материалов на 1 кг продукции, а также цены за единицу жилованного 1 сорта, 1 т. свинины полужирной и баранины количества для каждого вида сырья (за 1 кг). Стоимость жилованной. Остальные полуфабрикаты при помощи соответствующего материала определяется по формуле (7): действующих сортных коэффициентов приводят в С1кг = Ц ед. * К , (7) калькуляционной единице. Расчёт себестоимости жилованного мяса производят в два где С 1кг – стоимость материала, необходимого для этапа. На первом этапе рассчитывают стоимость жилованного получения 1кг готовой продукции, мяса, на втором – стоимость жилованного мяса по сортам. Ц ед – цена единицы количества материала, руб.; Стоимость отходов, получаемых при разделке мяса (кости, К – количество необходимого исходного сырья, кг. жилки, зачистки), исключаются из стоимости сырья по твердым 13 14
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 5
- 6
- 7
- 8
- 9
- …
- следующая ›
- последняя »