ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
участка однономенклатурного производства. Участок специализирован на изготовлении деталей прессов гидравлических.
Количество станков на участке и трудоемкость изготовления комплекта изделий:
Группа
оборудования
Количество
станков
Сводная норма времени
на комплект, мин
Выполнение
норм
Токарная 10 270 105
Револьверная 10 180 108
Фрезерная 8 140 110
Сверлильная 4 70 115
Строгальная 5 120 103
Шлифовальная 7 160 107
Режим работы участка двухсменный, продолжительность смены 8 часов. Потери времени, связанные с ремонтом оборудо-
вания, в среднем 3,6 %.
1. Определяем действительный годовой фонд времени работы оборудования
F
g
= (365 – 105) ⋅ 8 ⋅ 2 ⋅ (100 – 3,6) / 100 = 4015 н-ч.
2. Определение мощности по группам оборудования (в комплектах деталей), М
1
М = F
g
C
i
/ t
тр
,
где t
тp
– прогрессивная трудоемкость обработки одного комплекта деталей на оборудовании i, мин.
t
тp
= t
i
/ K
в
i
,
где K
в
i
– прогрессивный коэффициент выполнения норм.
Тогда мощность по группам оборудования:
М
ток
= 4015 ⋅ 10 ⋅ 60 ⋅ 1,05 / 270 = 9368 к;
М
рев
= 4015 ⋅ 10 ⋅ 60 ⋅ 1,08 / 180 = 14 454 к;
М
ф
= 4015 ⋅ 8 ⋅ 60 ⋅ 1,1 / 140 = 15 142 к;
М
с
= 4015 ⋅ 4 ⋅ 60 ⋅ 1,15 / 70 = 15 831 к;
М
стр
= 4015 ⋅ 5 ⋅ 60 ⋅ 1,03 / 120 = 10 339 к;
М
ток
= 4015 ⋅ 7 ⋅ 60 ⋅ 1,07 / 160 = 11 277 к.
Строим диаграмму производственной мощности каждой группы оборудования участка (рис. 2).
Хотя на нашем участке ведущей группой оборудования является токарная, но она обладает минимальной производствен-
ной мощностью, которая может быть увеличена при передаче части работ на револьверные станки. Поэтому определяемая
мощность участка по шлифовальным станкам
М
уч
= 11 270 комплектов.
9368 14 454 15 142 15 831
11 277
10 339
Токарная Револьверная Фрезерная Сверлильная Строгальная Шлифовальная
Производственная мощность по группам оборудования
Рис. 2. Диаграмма производственной мощности оборудования участка:
– «узкое место»
Расчет мощности не заканчивается, пока не разработаны мероприятия по ликвидации «узких» мест. На данном участке часть опера-
ций по обработке тел вращения может быть выполнена на револьверных станках. При М
уч
= 11 270 комплектов на токарных станках могут
быть обработаны детали с суммарной трудоемкостью одного комплекта
1
токпл
t = F
g
C
ток
K
в
⋅ 60 / М
ч
= 4015 ⋅ 10 ⋅ 1,05 ⋅ 60 / 11 277 = 224 мин.
Тогда детали комплекта, подлежащие обточке, суммарной трудоемкостью
t
пер
должны быть переданы на револьверные
станки:
t
пер
= t
пл ток
–
1
токпл
t = 270 – 224 = 46 мин.
Таким же образом ликвидируем «узкое место» строгальных станков, передавая часть трудоемкости (10 мин на ком-
плект) на фрезерные станки.
Определяем загрузку оборудования при выпуске 11 277 комплектов деталей. Коэффициенты загрузки оборудования оп-
ределяются путем сопоставления трудоемкости программы с располагаемым фондом времени по формуле
K
з1
= t'
пл1
M
уч
/ K
в
F
g
C
i
.
Результаты сводим в таблицу:
Группа
оборудования
Количество
станков C
i
,
шт.
Скорректи-
рованная
норма
времени, t
пл i
t'
пл1
M
уч
/
K
в
,
ч
F
g
C
i
, ч
Коэффициент
загрузки
оборудования
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 5
- 6
- 7
- 8
- 9
- …
- следующая ›
- последняя »
